Im Zeitalter der Digitalisierung und Konnektivität spielen neue Technologien eine entscheidende Rolle bei der Interaktion mit der Außenwelt und beeinflussen direkt die Bereiche Rückverfolgbarkeit, Identifizierung und Automatisierung.
Zu diesen Technologien gehören QR-Codes und RFID, die bekanntesten und am häufigsten verwendeten Instrumente in diesem Bereich.
Obwohl beide mit dem Ziel entwickelt wurden, Interaktionen zu vereinfachen, funktionieren sie auf unterschiedliche Weise und weisen erhebliche Unterschiede in Bezug auf ihre Funktionen, Anwendungen und Vorteile auf.
Es ist daher wichtig, sich mit diesen beiden Technologien umfassend vertraut zu machen, um beurteilen zu können, welche Lösung für die unterschiedlichen Anforderungen am besten geeignet ist. Zunächst einmal ist es jedoch unerlässlich, zu verstehen, was ein QR-Code und ein RFID konkret sind.
Ein QR-Code (Quick Response Code) ist eine Art zweidimensionaler Barcode, der Informationen enthält, die von einem Barcode-Scanner gelesen werden können. Im Allgemeinen leitet der QR-Code den Benutzer zu einer bestimmten URL weiter, die vom Ersteller des Codes ausgewählt wurde, oder speichert eine Reihe von eindeutigen Daten und Informationen, die einem Produkt oder Objekt zugeordnet werden können.
RFID (Radio Frequency Identification) hingegen ist eine Art von Funktechnologie, die Funkwellen nutzt, um Objekte zu identifizieren und zu verfolgen, indem ein RFID-Tag an ihnen angebracht wird. Sie ermöglicht die kontaktlose Identifizierung und Verfolgung von Artikeln ohne Sichtverbindung, auch aus der Ferne, was für viele Unternehmen von Vorteil ist.
Nachdem wir nun verstanden haben, dass diese beiden Instrumente unterschiedliche Mechanismen besitzen und in unterschiedlichen Szenarien eingesetzt werden, wollen wir nun die Unterschiede, die sie auszeichnen, konkret erläutern:
QR Code
Der QR-Code zeichnet sich durch ein physisches oder digitales Bild aus, das durch optisches Lesen mit geeigneten Geräten wie Smartphones gescannt werden kann.
RFID
RFID ist ein physisches Element, das sich durch ein Trägersubstrat (in der Regel aus PET), eine Aluminiumantenne und einen Mikrochip auszeichnet und mit fortschrittlicheren und teureren Geräten gescannt werden kann.
QR Code
Der QR-Code wird einzeln gescannt, ein Code nach dem anderen, sodass kein gleichzeitiges Lesen möglich ist. Heute ist er weit verbreitet, leicht zu bedienen und wird täglich von Menschen genutzt.
RFID
RFID ist ein sicheres System, das nur zugelassenen Tags Zugriff gewährt. Es kann in kurzer Zeit in großen Mengen gescannt werden, sodass mehrere Informationen gleichzeitig gelesen werden können.
QR Code
Da es sich bei einem QR-Code um ein physisches oder digitales Bild handelt, können nur die darin enthaltenen Informationen gelesen werden. Nach seiner Erstellung können die URL oder die darin enthaltenen Informationen nicht mehr geändert werden. Bei URLs kann der Inhalt, der demjenigen angezeigt wird, der den QR-Code scannt, nur durch eine Änderung der Zielwebseite geändert werden.
RFID
RFID ermöglicht neben dem Lesen von Informationen auch deren Aktualisierung im Laufe der Zeit durch Geräte, die für die verschiedenen auf dem Markt erhältlichen RFID-Typen geeignet sind.
QR Code
Ein QR-Code wird durch visuellen Kontakt in der Nähe eines Geräts gelesen, in der Regel durch eine Kamera, die das „Bild” fokussieren muss.
RFID
Ein RFID wird durch ein Funksignal gelesen, das von einem für das Lesen von RFID-Tags geeigneten Gerät gesendet wird. Die Lesereichweite kann zwischen wenigen Zentimetern und über 10 Metern liegen, und je nach den verschiedenen RFID-Frequenzen gibt es verschiedene RFID-Lesegeräte zum Lesen beliebiger Tags.
QR Code
Je nach den in den Code einzufügenden Informationen können unendlich viele QR-Codes erstellt werden.
RFID
Der RFD ist nicht duplizierbar und enthält eine eindeutige Fabriknummer.
QR Code
Der QR-Code ist statisch und die Informationen werden nur übertragen, wenn sie manuell gescannt werden.
RFID
RFID kann verfolgt werden und liefert Informationen in Echtzeit, auf automatischere und einfachere Weise.
QR Code
Im Falle des QR-Codes können Störungen durch einfache physische Hindernisse, physische Mängel des QR-Codes oder den Kontrast zwischen Hintergrund und QR-Code verursacht werden, der deutlich erkennbar sein muss (z. B. schwarz auf weiß und nicht schwarz auf dunkelblau).
RFID
Bei RFID kann die Störung von der verwendeten Frequenz abhängen, z. B. können Flüssigkeiten und Metalle einen erheblichen Einfluss auf das Lesen von Hochfrequenz-RFID-Tags (UHF) haben.
QR Code
Der QR-Code ist wesentlich robuster; das einzige Problem in diesem Zusammenhang können physische Mängel sein, etwas Schmutz, der das Scannen unmöglich macht, oder zu kleine Codes.
RFID
RFID ist empfindlicher, wenn es nicht angemessen geschützt wird, und kann auf verschiedene Weise beschädigt werden, beispielsweise durch mechanische Beanspruchung (physischer Bruch des Chips, der durch einen einfachen Stoß oder Schnitt des RFID selbst verursacht werden kann) oder durch elektrostatische Aufladung.
QR Code
Ein digitaler QR-Code ist kostenlos und daher unbezahlbar. Ein physischer QR-Code ist eine recht kostengünstige und einfache Lösung, die mit dem richtigen Partner umgesetzt werden kann.
RFID
RFID ist angesichts seiner vielfältigen Vorteile sehr teuer, wobei der Preis je nach dem spezifischen RFID-System erheblich variieren kann.
QR-Codes und RFID erweisen sich als leistungsstarke Werkzeuge in einer Vielzahl von Branchen, die jeweils auf die Besonderheiten und Anforderungen spezifischer Bereiche zugeschnitten sind und Lösungen mit hohem Mehrwert bieten. Im Folgenden werden die wichtigsten Anwendungen beider Technologien näher erläutert:
Im Fertigungs– und Industriesektor, um Rohstoffe und Fertigprodukte zu verfolgen, die Bestandsaufnahme und Lagerverwaltung zu vereinfachen und den Zeitaufwand dafür drastisch zu reduzieren.
Im Bereich der Überprüfung der Echtheit von Produkten (Fälschungsschutz und Bekämpfung des Parallelmarktes)
Im Sicherheitsbereich, z. B. bei Veranstaltungen oder Einrichtungen mit beschränktem Zugang, zur Zugangskontrolle.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anwendungen von QR-Codes und RFIDs verschiedenen Branchen erhebliche Vorteile bringen können, indem sie innovative Lösungen für die jeweiligen Anforderungen und Bedürfnisse bieten.
Nachdem man alle Variablen dieser beiden Technologien verstanden hat, ist es von grundlegender Bedeutung, sie sorgfältig anhand der eigenen Bedürfnisse zu bewerten und den richtigen Partner einzubeziehen, um sie erfolgreich implementieren zu können.
Graphimecc beschäftigt sich seit über zwanzig Jahren genau damit, seinen Kunden bei der Bewertung der Technologie zu helfen, um mithilfe eines Expertenteams die am besten geeignete zu finden. Dank seiner eigenen Maschinen oder durch Produktionsunterstützung ermöglicht Graphimecc den Herstellern von Etiketten, Verpackungen und Papierprodukten außerdem, diese Technologien mit den höchsten Qualitätsstandards in die Praxis umzusetzen und die potenziellen Risiken, die mit der Wahl von QR-Codes und RFID verbunden sind, auf ein Minimum zu reduzieren.
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Kennzeichnung nicht konformer Produkte oder Abgleich
Wir integrieren Videojet 1280/ VJ1580+
Das Gerät wurde vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt
Für den Bediener:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Für die Netto-Produktivität der Anlage:
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des korrekten Betriebs der Einheit zu jeder Zeit
Funktion zur Kennzeichnung nicht konformer Produkte
Der Maschinenprozess verwaltet automatisch die Kennzeichnung nicht konformer Produkte und integriert deren Verwaltung in den für die Produktion gewählten Fehlermanagementprozess.
Funktion zum Bedrucken der Rückseite des Materials
Der Maschinenprozess verwaltet automatisch den Druck variabler Daten auf die Rückseite des Materials (Liner) für jeden Abgleichbedarf und integriert deren Verwaltung in den für die Produktion gewählten Fehlermanagementprozess.
Möglichkeit der Integration anderer CIJ-Systeme von Drittanbietern
Auf Anfrage ist es möglich, andere CIJ-Drucksysteme von Drittanbietern nach Entwicklung der Steuerungs- und Kontrollschnittstelle zu integrieren.
Thermotransferdruck
Wir integrieren Videojet Dataflex 6530
Das Gerät wurde vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Für den Bediener:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Für die Netto-Produktivität der Anlage:
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des jederzeitigen ordnungsgemäßen Betriebs der Einheit
Möglichkeit zur Integration anderer TTO-Systeme von Drittanbietern
Auf Anfrage ist die Integration anderer TTO-Drucksysteme von Drittanbietern nach Entwicklung der Steuerungs- und Kontrollschnittstelle möglich.
Spark Cam™
Systeme zur Druckqualitäts-kontrolle
Cos’è SPARK CAM?
SPARK CAM™ ist ein leistungsstarkes optisches Kontrollsystem, das vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und hergestellt wurde, um die Druckqualität während der Produktion zu kontrollieren. Die Zuverlässigkeit des Systems ist auch das Ergebnis von über zwanzig Jahren direkter Erfahrung auf dem Markt mit einigen der am weitesten verbreiteten Inspektionssystemen, darunter: Decosystem und Lake Image.
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des korrekten Betriebs der Einheit zu jeder Zeit
Einzigartiges System zur Verwaltung der Druckqualität von Grafiken und variablen Daten
Einzigartiges System, bei dem zwei Makrobereiche mit verschiedenen Bibliotheken aktiviert werden können, die auf die spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind:
Kontrolle der Druckqualität:
Bibliotheken zur Kontrolle von Sicherheitselementen, Kratzern, Verschmierungen, Streifen, Flecken, Farbspritzern, Geisterbildern, gerissenem Material, Falten, Farbabweichungen usw.
Dank unserer Abteilung für Bildverarbeitungstechnik ist es außerdem möglich, direkt kundenspezifische Kontrollfunktionen zu entwickeln.
Qualitätskontrolle des Drucks variabler Daten:
Bibliotheken für die OCR-Kontrolle (mit einer vollständigen Palette an Schriftarten/Sonderzeichen), maschinell lesbare Codes auch mit Bewertungsfunktionen gemäß internationalen Standards:
mit einer großen Auswahl an Codes und Codierungsprotokollen, darunter: QR-Code, Data Matrix, … und mit GS1-Codierungsstandards, …
Große Auswahl an verfügbaren Modellen
Da wir unsere Kontrollsysteme intern herstellen, ist Graphimecc in der Lage, alle Produktionsanforderungen zu erfüllen. Verfügbar sind:
sowohl in Schwarz-Weiß als auch in Farbe und mit einer großen Auswahl an Auflösungen, um sich an jede Kontrollspezifikation anzupassen.
Spark Jet™
Tintenstrahl-drucker
Was ist SPARK JET?
SPARK Jet™ ist ein Tintenstrahl-drucksystem, das vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und hergestellt wurde, um die häufigen Einschränkungen herkömmlicher Drucksysteme zu überwinden.
Die Robustheit des Systems ist auch das Ergebnis von über zwanzig Jahren direkter Erfahrung auf dem Markt mit einigen der Hersteller der gängigsten Tintenstrahl-drucksysteme wie Domino, Videojet und REA JET
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Hohe Leistung und Druckqualität
SPARK JET™ bietet je nach Produktions-geschwindigkeit verschiedene Druckauflösungen. Auf diese Weise ist es möglich, ein Produkt von hoher Qualität (600×600 dpi) zu erhalten oder leicht an Auflösung einzubüßen, um die Produktions-geschwindigkeit zu erhöhen.
Modulare Druckhöhe
Jedes Druckmodul hat eine Druckhöhe von 54 mm. Das Drucksystem SPARK JET ist vollständig modular aufgebaut und kann ohne Einschränkungen so zusammengestellt werden, dass die gewünschte Druckhöhe erreicht wird
Ampio range di inchiostri utilizzabili
SPARK JET™ kann für den Druck mit Tinten unterschiedlicher Basis konfiguriert werden:
Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an eine Vielzahl von Materialien und erfüllt somit alle Produktionsanforderungen.
Einfarbiges und mehrfarbiges System
SPARK JET™ ist in zwei Versionen erhältlich:
Automatisches Reinigungssystem
Um eine maximale Lebensdauer der SPARK JET™-Druckköpfe zu gewährleisten, haben wir ein automatisches Reinigungssystem entwickelt, das vollständig über das zentrale Bedienfeld der Maschine gesteuert wird und sowohl die Reinigung alle x Druckstunden (wobei x je nach den Eigenschaften des Drucks und des Substrats parametrisiert werden kann) als auch die Ruheposition des Kopfes gewährleistet, um ihn vor einem möglichen Austrocknen der Tinte in den Düsen zu schützen.
Dieses vollständig motorisierte System reguliert auch die Druckposition sowohl in der Höhe als auch quer zum Material.
Hochpräzise Einstellvorrichtung
Jedes SPARK JET™-System ist standardmäßig mit einer hochpräzisen Einstellvorrichtung ausgestattet, die ohne automatisches Reinigungssystem die Einstellung der Druckerposition sowohl in der Höhe (Abstand zum Substrat) als auch quer zum Material ermöglicht.
Bei dieser Lösung erfolgen die Reinigung und die Ruheposition des Druckkopfes manuell.
Spark RFID™
RFID-Antenne und -Lesegerät
Was ist Spark RFID?
Spark RFID™ ist ein vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickeltes und hergestelltes System, mit dem sich jeder RFID-TAG (UHF, HF, NFC, BLE und RF usw.) kontrollieren und codieren lässt, wobei maximale Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet sind. Die Robustheit des Systems ist auch das Ergebnis der kontinuierlichen Zusammenarbeit mit Chip- und Inlay-Herstellern wie:
Modulares System, das je nach individuellen Anforderungen konfiguriert werden kann
Dank seines modularen Aufbaus kann SPARK RFID auf verschiedene Weise konfiguriert werden, um je nach Produktionsanforderungen und Art der zu verarbeitenden RFID-Tags die beste Produktivität zu erzielen
Einfache Codierung, auch für unerfahrene Bediener
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG RFID Memory Map™ ist die Erstellung jeder Art von Codierung endlich intuitiv und für jedermann zugänglich.
Schnelle und intuitive Einrichtung, auch für unerfahrene Bediener
Die Konfiguration einer RFID-Produktion ist schnell und für jeden Bediener möglich. Dank des hohen Automatisierungsgrades können unsere Maschinen von normalen Veredlungsbedienern selbstständig bedient werden, ohne dass spezielle Kenntnisse in Elektronik oder Telekommunikation erforderlich sind.
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
100% konform mit den gesetzlichen Normen
Zertifizierte CE-Kennzeichnung
Die CE-Kennzeichnung spielt eine immer wichtigere Rolle für den Schutz der Bediener und des Unternehmens. Für Graphimecc ist dies ein unverzichtbarer Wert.
Fortgeschrittene Automatisierungsstufen
Integration mit externer Software
Die Maschine lässt sich sowohl direkt als auch über das CMS GM ENTERPRISE™ mit jedem ERP-System und jeder Unternehmensdatenbank integrieren und gewährleistet so einen sicheren Datenaustausch in Echtzeit.
Von jedem Bediener nutzbar
Vollständig grafische Oberfläche
Entwickelt, um von jedem Bediener unabhängig von seiner Erfahrung genutzt werden zu können.
Erweiterte Bedieneranmeldung
Integration mit der Benutzerverwaltung über das Active Directory des Unternehmens für einen maschinenzugriff unter Einhaltung der internen Sicherheitsrichtlinien.
Zur Zertifizierung der Produktionsqualität
Automatische Produktionsberichte
Die Maschine erstellt verschiedene Produktionsberichte vollautomatisch und mit individuell anpassbaren Inhalten.
Beseitigt automatisch alle Produktionsfehler
ZEROTM: die Technologie, mit der Sie ein 100 % fehlerfreies Endprodukt herstellen können
Seit 1999 entwickelt, ist sie heute in der 5. Generation angekommen und stellt die fortschrittlichste Technologie dar für:
ZEROTM steht für die neue Generation der hochwertigen Endbearbeitung, da es Folgendes ermöglicht:
ZEROTM: die Technologie, die höchste Produktivität garantiert
Mit ZEROTM lassen sich bis zu 10-mal höhere Produktivitätsniveaus erzielen als mit anderen auf dem Markt erhältlichen Lösungen.
ZEROTM: große Auswahl an Fehlerbehandlungsmodi
ZEROTM bietet eine große Auswahl an Fehlerbehandlungsmodi, um allen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Erkennt alle Fehler mit absoluter Präzision
Kontrolle des Drucks variabler Daten
Sie können die Kontrolle aller Arten variabler Daten verwalten: OCR, lineare Barcodes (1D und 2D), 2D-Matrix-Barcodes mit verschiedenen Codierungstypen (Industrie, GS1, …).
Kontrolle von Druckfehlern im grafischen Bereich
Sie können die Kontrolle verschiedener Druckfehler verwalten, die typischerweise mit dem grafischen Teil verbunden sind, wie z. B.: Kratzer, Verschmierungen, Streifen, Flecken, Farbspritzer, Geisterbilder, zerrissenes Material, Falten, Farbabweichungen, …
Modulare Kontrollfunktionen
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG Layout Editor™ wird die Konfiguration jeder Kontrollfunktion schnell und intuitiv.
Möglichkeit zur Anpassung des Bildverarbeitungs-systems an Ihre spezifischen Anforderungen
Bei der Konfiguration der Maschine können Sie auch das für Ihre Produktions-anforderungen am besten geeignete Bildverarbeitungs-system auswählen:
Unsere Spezialität seit 1999
Drucken Sie jede Art von variablen Daten
Sie können den Druck jeder Art von variablen Daten verwalten: OCR, lineare Barcodes (1D und 2D), 2D-Matrix-Barcodes mit verschiedenen Codierungstypen (Industrie, GS1, …).
OCR
Linearer 1D-Barcode
2D-Matrix-Barcodes
Erweiterte Funktionen für den Druck variabler Daten
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG Layout Editor™ ist die Erstellung jeder Art von Druck variabler Daten intuitiv und für jedermann möglich.
Möglichkeit zur Verwaltung aller Arten von Protokollen und Sequenzen
Der Druck variabler Daten kann durch die Auswahl aus einer großen Auswahl an Schriftarten und Codes konfiguriert werden, mit denen Sequenzen aller Art verknüpft werden können, um allen Produktions-anforderungen gerecht zu werden.
Möglichkeit zur Integration einer Vielzahl von Drucksystemen
Die Maschine kann durch die Integration verschiedener Druckeinheiten konfiguriert werden, um den Produktions-anforderungen und dem Investitionsbudget bestmöglich gerecht zu werden.
