Der industrielle Inkjet-Drucker für den hochauflösenden Druck variabler Daten
Spark Jet ist ein leistungsstarkes industrielles Inkjet-Drucksystem, das von Graphimecc speziell für Anwendungen im industriellen Digitaldruck, in der Codierung, Rückverfolgbarkeit und Produktpersonalisierung entwickelt wurde.
Dank der hochauflösenden Inkjet-Technologie mit bis zu 600 × 600 dpi ermöglicht Spark Jet den zuverlässigen Druck variabler Daten, Barcodes und QR-Codes sowie von Texten und Bildern auf Endlosmaterialien, Bogenmaterial und Einzelprodukten.
Für maximale Produktionsflexibilität lässt sich Spark Jet sowohl in Graphimecc-Maschinen integrieren als auch als OEM-Inkjet-Modul in Anlagen von Drittanbietern einsetzen. Die modulare Bauweise ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien und macht Spark Jet zur idealen Lösung für den Inline-Inkjet-Druck.
Hohe Druckgeschwindigkeit, konstante Druckqualität und eine flexible Systemintegration machen Spark Jet zu einer zuverlässigen Lösung für industrielle Druck- und Kennzeichnungsprozesse.
Wir haben Spark Jet entwickelt, um das volle Potenzial der industriellen Inkjet-Drucktechnologie auszuschöpfen. Dank seiner hohen Vielseitigkeit lässt sich das System flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen und ermöglicht die zuverlässige Rückverfolgbarkeit und Serialisierung von Produkten in zahlreichen Industriebereichen.
Die Verwaltung variabler Daten steht im Mittelpunkt der Graphimecc-Technologie. Spark Jet ermöglicht den schnellen, präzisen und zuverlässigen Druck jeder Art von variablen Informationen und wird dadurch zu einem unverzichtbaren Werkzeug für den Barcode-Druck, die Serialisierung und die Produktidentifikation.
Das System ermöglicht den Druck von:
⦁ OCR
⦁ 1D-Barcodes
⦁ 2D-Barcodes
⦁ Data Matrix
⦁ GS1 DataMatrix
⦁ Serien- und fortlaufenden Codes
⦁ Variablen Texten und alphanumerischen Daten
Dank seiner Funktionen als Inkjet-Kodiersystem stellt Spark Jet eine professionelle Lösung für industrielle Codieranwendungen und die Hochgeschwindigkeitsmarkierung von Produkten dar.
Das System ermöglicht den Druck von monochromen Bildern oder Vierfarbbildern abhängig von der gewählten Konfiguration. Die erzielbare Qualität macht Spark Jet ideal für Anwendungen im Bereich industrieller Digitaldruck, die hohe Detailgenauigkeit und maximale Lesbarkeit erfordern.
Das System ermöglicht den Druck von kleinformatigen Texten, die aus Dateien geladen oder direkt innerhalb der Layout Editor Software generiert werden können.
Die Präzision der Inkjet-Technologie gewährleistet maximale Lesbarkeit auch bei Hochgeschwindigkeits-Druckanwendungen.
Die Maschine kann mit unterschiedlichen Druckeinheiten konfiguriert werden, um spezifische Produktionsanforderungen und Investitionsbudgets zu erfüllen.
Diese Modularität ermöglicht die Realisierung individueller Systeme für Inkjet-Markierung, die Personalisierung von Etiketten und den Hochgeschwindigkeitsdruck variabler Daten.
Jedes Projekt wird entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden konfiguriert und ermöglicht die Realisierung einer individuell angepassten industriellen Inkjet-Druckausrüstung.
Druckertyp
⦁ Einfarbig
⦁ Zweifarbig
⦁ Vierfarbig
Druckbreite
⦁ Modulare Konfiguration von 54 mm bis über 1 Meter Druckbreite.
Tintentyp
⦁ UV-Inkjet-Drucker
⦁ wasserbasierter Inkjet-Drucker
Support
⦁ Manuelle Positionierung und Reinigung
⦁ Automatische Positionierung und Reinigung
Dank der hohen Druckqualität und der leistungsstarken Verarbeitung variabler Daten können Sie personalisierte Produkte und individuelle Kennzeichnungen ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision realisieren. Die langjährige Erfahrung von Graphimecc als Hersteller industrieller Inkjet-Drucker steht für zuverlässige Technologie, kontinuierliche Innovation und kompetenten Support für jede industrielle Druck- und Kennzeichnungsanwendung.
Spark Jet kann Daten aus unterschiedlichen Quellen verarbeiten, darunter CSV-Dateien, Unternehmensdatenbanken, ERP-Systeme und andere Managementsysteme. Dadurch lassen sich industrieller Inkjet-Barcode-Druck, Serialisierung und Produktidentifikation automatisieren. Gleichzeitig werden Produktionseffizienz, Prozesskontrolle und die Integrität der gedruckten Daten verbessert.
Der hohe Automatisierungsgrad von Spark Jet vereinfacht die täglichen Produktionsabläufe und reduziert den Bedarf an spezialisiertem Personal. Dadurch lassen sich industrielle Druck- und Codierprozesse effizient und zuverlässig automatisieren.
Geschwindigkeit bis zu (m/min)
Installierte Einheiten
Gedruckte Produkte
Entdecken Sie die Graphimecc-Maschinen mit integriertem Spark Jet für den Überdruck variabler Daten, Barcodes und QR-Codes mit garantierter 100%iger Qualität des fertigen Produkts.
Dank seiner Modularität und seiner hohen Leistungsfähigkeit ist Spark Jet die ideale Wahl für Unternehmen, die industrielle Inkjet-Systeme, industrielle Inkjet-Markierer, Inkjet-Barcode-Drucker, QR-Code-Etikettendrucker und fortschrittliche Lösungen für die Personalisierung und Rückverfolgbarkeit von Produkten suchen.
Ein DOD-Inkjet-Drucker (Drop On Demand) ist ein digitales Drucksystem, das Tinte nur bei Bedarf auf das Material aufbringt und dabei hochpräzise, kontrollierte Tintentropfen erzeugt. Diese Technologie ermöglicht den direkten Druck variabler Daten, Barcodes, QR-Codes, Texte und Bilder während des Produktionsprozesses.
DOD-Inkjet-Drucker eignen sich besonders für industrielle Anwendungen, die eine hohe Auflösung, Druckgeschwindigkeit, Präzision und die Verarbeitung variabler Daten auf unterschiedlichsten Materialien erfordern.
Die Auswahl hängt von der Produktionsgeschwindigkeit, der erforderlichen Auflösung, dem zu bedruckenden Material, der Druckbreite, der verwendeten Tinte, der Anzahl der Farben, dem Produktformat sowie den Anforderungen an die Anbindung an Datenbanken oder Managementsysteme ab. Spark Jet kann entsprechend diesen Anforderungen konfiguriert und sowohl in Graphimecc-Maschinen als auch in Anlagen von Drittanbietern integriert werden.
Für industrielle Anwendungen, bei denen Barcodes, Data-Matrix-Codes, QR-Codes, Seriennummern und andere variable Daten mit hoher Geschwindigkeit gedruckt werden müssen, sind Druckgeschwindigkeit, Auflösung, Codequalität und die Integrationsfähigkeit in Produktionssysteme entscheidende Faktoren. Spark Jet erreicht je nach Konfiguration eine Auflösung von bis zu 600 × 600 dpi und Geschwindigkeiten von bis zu 300 m/min und wurde speziell für den Druck variabler Daten entwickelt.
Ja. Spark Jet wurde für die Integration in bestehende Produktionslinien als OEM-Modul entwickelt. Dank seiner modularen Bauweise kann das System an den verfügbaren Platz, die Druckbreite, das Substrat und die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Ja. Das Inkjet-Drucksystem Spark Jet ermöglicht den hochauflösenden Druck von GS1 DataMatrix und GS1 QR-Codes auf Endlosmaterialien, Bogenmaterial und Einzelprodukten. Damit lässt sich die GS1-Codierung flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und für industrielle Kennzeichnungs- und Rückverfolgbarkeitsprozesse einsetzen.
Ja. Das Inkjet-Drucksystem Spark Jet kann mit CSV-Dateien, Datenbanken, ERP-Systemen und anderen Managementsystemen verbunden werden, um die zu druckenden Daten automatisch abzurufen. Dadurch lassen sich die Serialisierung, Codierung und Rückverfolgbarkeit von Produkten automatisieren.
Inserisci i tuoi dati per accedere al contenuto.
Inserisci i tuoi dati per accedere al contenuto.
Kennzeichnung nicht konformer Produkte oder Abgleich
Wir integrieren Videojet 1280/ VJ1580+
Das Gerät wurde vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt
Für den Bediener:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Für die Netto-Produktivität der Anlage:
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des korrekten Betriebs der Einheit zu jeder Zeit
Funktion zur Kennzeichnung nicht konformer Produkte
Der Maschinenprozess verwaltet automatisch die Kennzeichnung nicht konformer Produkte und integriert deren Verwaltung in den für die Produktion gewählten Fehlermanagementprozess.
Funktion zum Bedrucken der Rückseite des Materials
Der Maschinenprozess verwaltet automatisch den Druck variabler Daten auf die Rückseite des Materials (Liner) für jeden Abgleichbedarf und integriert deren Verwaltung in den für die Produktion gewählten Fehlermanagementprozess.
Möglichkeit der Integration anderer CIJ-Systeme von Drittanbietern
Auf Anfrage ist es möglich, andere CIJ-Drucksysteme von Drittanbietern nach Entwicklung der Steuerungs- und Kontrollschnittstelle zu integrieren.
Thermotransferdruck
Wir integrieren Videojet Dataflex 6530
Das Gerät wurde vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Für den Bediener:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Für die Netto-Produktivität der Anlage:
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des jederzeitigen ordnungsgemäßen Betriebs der Einheit
Möglichkeit zur Integration anderer TTO-Systeme von Drittanbietern
Auf Anfrage ist die Integration anderer TTO-Drucksysteme von Drittanbietern nach Entwicklung der Steuerungs- und Kontrollschnittstelle möglich.
Spark Cam™
Systeme zur Druckqualitäts-kontrolle
Cos’è SPARK CAM?
SPARK CAM™ ist ein leistungsstarkes optisches Kontrollsystem, das vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und hergestellt wurde, um die Druckqualität während der Produktion zu kontrollieren. Die Zuverlässigkeit des Systems ist auch das Ergebnis von über zwanzig Jahren direkter Erfahrung auf dem Markt mit einigen der am weitesten verbreiteten Inspektionssystemen, darunter: Decosystem und Lake Image.
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter über ein einziges Bedienfeld zu konfigurieren
Reduzierung der Einrichtungszeiten und Gewährleistung des korrekten Betriebs der Einheit zu jeder Zeit
Einzigartiges System zur Verwaltung der Druckqualität von Grafiken und variablen Daten
Einzigartiges System, bei dem zwei Makrobereiche mit verschiedenen Bibliotheken aktiviert werden können, die auf die spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind:
Kontrolle der Druckqualität:
Bibliotheken zur Kontrolle von Sicherheitselementen, Kratzern, Verschmierungen, Streifen, Flecken, Farbspritzern, Geisterbildern, gerissenem Material, Falten, Farbabweichungen usw.
Dank unserer Abteilung für Bildverarbeitungstechnik ist es außerdem möglich, direkt kundenspezifische Kontrollfunktionen zu entwickeln.
Qualitätskontrolle des Drucks variabler Daten:
Bibliotheken für die OCR-Kontrolle (mit einer vollständigen Palette an Schriftarten/Sonderzeichen), maschinell lesbare Codes auch mit Bewertungsfunktionen gemäß internationalen Standards:
mit einer großen Auswahl an Codes und Codierungsprotokollen, darunter: QR-Code, Data Matrix, … und mit GS1-Codierungsstandards, …
Große Auswahl an verfügbaren Modellen
Da wir unsere Kontrollsysteme intern herstellen, ist Graphimecc in der Lage, alle Produktionsanforderungen zu erfüllen. Verfügbar sind:
sowohl in Schwarz-Weiß als auch in Farbe und mit einer großen Auswahl an Auflösungen, um sich an jede Kontrollspezifikation anzupassen.
Spark Jet™
Tintenstrahl-drucker
Was ist SPARK JET?
SPARK Jet™ ist ein Tintenstrahl-drucksystem, das vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickelt und hergestellt wurde, um die häufigen Einschränkungen herkömmlicher Drucksysteme zu überwinden.
Die Robustheit des Systems ist auch das Ergebnis von über zwanzig Jahren direkter Erfahrung auf dem Markt mit einigen der Hersteller der gängigsten Tintenstrahl-drucksysteme wie Domino, Videojet und REA JET
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
Hohe Leistung und Druckqualität
SPARK JET™ bietet je nach Produktions-geschwindigkeit verschiedene Druckauflösungen. Auf diese Weise ist es möglich, ein Produkt von hoher Qualität (600×600 dpi) zu erhalten oder leicht an Auflösung einzubüßen, um die Produktions-geschwindigkeit zu erhöhen.
Modulare Druckhöhe
Jedes Druckmodul hat eine Druckhöhe von 54 mm. Das Drucksystem SPARK JET ist vollständig modular aufgebaut und kann ohne Einschränkungen so zusammengestellt werden, dass die gewünschte Druckhöhe erreicht wird
Ampio range di inchiostri utilizzabili
SPARK JET™ kann für den Druck mit Tinten unterschiedlicher Basis konfiguriert werden:
Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an eine Vielzahl von Materialien und erfüllt somit alle Produktionsanforderungen.
Einfarbiges und mehrfarbiges System
SPARK JET™ ist in zwei Versionen erhältlich:
Automatisches Reinigungssystem
Um eine maximale Lebensdauer der SPARK JET™-Druckköpfe zu gewährleisten, haben wir ein automatisches Reinigungssystem entwickelt, das vollständig über das zentrale Bedienfeld der Maschine gesteuert wird und sowohl die Reinigung alle x Druckstunden (wobei x je nach den Eigenschaften des Drucks und des Substrats parametrisiert werden kann) als auch die Ruheposition des Kopfes gewährleistet, um ihn vor einem möglichen Austrocknen der Tinte in den Düsen zu schützen.
Dieses vollständig motorisierte System reguliert auch die Druckposition sowohl in der Höhe als auch quer zum Material.
Hochpräzise Einstellvorrichtung
Jedes SPARK JET™-System ist standardmäßig mit einer hochpräzisen Einstellvorrichtung ausgestattet, die ohne automatisches Reinigungssystem die Einstellung der Druckerposition sowohl in der Höhe (Abstand zum Substrat) als auch quer zum Material ermöglicht.
Bei dieser Lösung erfolgen die Reinigung und die Ruheposition des Druckkopfes manuell.
Spark RFID™
RFID-Antenne und -Lesegerät
Was ist Spark RFID?
Spark RFID™ ist ein vollständig von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entwickeltes und hergestelltes System, mit dem sich jeder RFID-TAG (UHF, HF, NFC, BLE und RF usw.) kontrollieren und codieren lässt, wobei maximale Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet sind. Die Robustheit des Systems ist auch das Ergebnis der kontinuierlichen Zusammenarbeit mit Chip- und Inlay-Herstellern wie:
Modulares System, das je nach individuellen Anforderungen konfiguriert werden kann
Dank seines modularen Aufbaus kann SPARK RFID auf verschiedene Weise konfiguriert werden, um je nach Produktionsanforderungen und Art der zu verarbeitenden RFID-Tags die beste Produktivität zu erzielen
Einfache Codierung, auch für unerfahrene Bediener
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG RFID Memory Map™ ist die Erstellung jeder Art von Codierung endlich intuitiv und für jedermann zugänglich.
Schnelle und intuitive Einrichtung, auch für unerfahrene Bediener
Die Konfiguration einer RFID-Produktion ist schnell und für jeden Bediener möglich. Dank des hohen Automatisierungsgrades können unsere Maschinen von normalen Veredlungsbedienern selbstständig bedient werden, ohne dass spezielle Kenntnisse in Elektronik oder Telekommunikation erforderlich sind.
Vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriertes System
Das System ist vollständig in das Bedienfeld der Maschine integriert, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:
100% konform mit den gesetzlichen Normen
Zertifizierte CE-Kennzeichnung
Die CE-Kennzeichnung spielt eine immer wichtigere Rolle für den Schutz der Bediener und des Unternehmens. Für Graphimecc ist dies ein unverzichtbarer Wert.
Fortgeschrittene Automatisierungsstufen
Integration mit externer Software
Die Maschine lässt sich sowohl direkt als auch über das CMS GM ENTERPRISE™ mit jedem ERP-System und jeder Unternehmensdatenbank integrieren und gewährleistet so einen sicheren Datenaustausch in Echtzeit.
Von jedem Bediener nutzbar
Vollständig grafische Oberfläche
Entwickelt, um von jedem Bediener unabhängig von seiner Erfahrung genutzt werden zu können.
Erweiterte Bedieneranmeldung
Integration mit der Benutzerverwaltung über das Active Directory des Unternehmens für einen maschinenzugriff unter Einhaltung der internen Sicherheitsrichtlinien.
Zur Zertifizierung der Produktionsqualität
Automatische Produktionsberichte
Die Maschine erstellt verschiedene Produktionsberichte vollautomatisch und mit individuell anpassbaren Inhalten.
Beseitigt automatisch alle Produktionsfehler
ZEROTM: die Technologie, mit der Sie ein 100 % fehlerfreies Endprodukt herstellen können
Seit 1999 entwickelt, ist sie heute in der 5. Generation angekommen und stellt die fortschrittlichste Technologie dar für:
ZEROTM steht für die neue Generation der hochwertigen Endbearbeitung, da es Folgendes ermöglicht:
ZEROTM: die Technologie, die höchste Produktivität garantiert
Mit ZEROTM lassen sich bis zu 10-mal höhere Produktivitätsniveaus erzielen als mit anderen auf dem Markt erhältlichen Lösungen.
ZEROTM: große Auswahl an Fehlerbehandlungsmodi
ZEROTM bietet eine große Auswahl an Fehlerbehandlungsmodi, um allen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Erkennt alle Fehler mit absoluter Präzision
Kontrolle des Drucks variabler Daten
Sie können die Kontrolle aller Arten variabler Daten verwalten: OCR, lineare Barcodes (1D und 2D), 2D-Matrix-Barcodes mit verschiedenen Codierungstypen (Industrie, GS1, …).
Kontrolle von Druckfehlern im grafischen Bereich
Sie können die Kontrolle verschiedener Druckfehler verwalten, die typischerweise mit dem grafischen Teil verbunden sind, wie z. B.: Kratzer, Verschmierungen, Streifen, Flecken, Farbspritzer, Geisterbilder, zerrissenes Material, Falten, Farbabweichungen, …
Modulare Kontrollfunktionen
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG Layout Editor™ wird die Konfiguration jeder Kontrollfunktion schnell und intuitiv.
Möglichkeit zur Anpassung des Bildverarbeitungs-systems an Ihre spezifischen Anforderungen
Bei der Konfiguration der Maschine können Sie auch das für Ihre Produktions-anforderungen am besten geeignete Bildverarbeitungs-system auswählen:
Unsere Spezialität seit 1999
Drucken Sie jede Art von variablen Daten
Sie können den Druck jeder Art von variablen Daten verwalten: OCR, lineare Barcodes (1D und 2D), 2D-Matrix-Barcodes mit verschiedenen Codierungstypen (Industrie, GS1, …).
OCR
Linearer 1D-Barcode
2D-Matrix-Barcodes
Erweiterte Funktionen für den Druck variabler Daten
Dank unseres vollständig grafischen Editors GMG Layout Editor™ ist die Erstellung jeder Art von Druck variabler Daten intuitiv und für jedermann möglich.
Möglichkeit zur Verwaltung aller Arten von Protokollen und Sequenzen
Der Druck variabler Daten kann durch die Auswahl aus einer großen Auswahl an Schriftarten und Codes konfiguriert werden, mit denen Sequenzen aller Art verknüpft werden können, um allen Produktions-anforderungen gerecht zu werden.
Möglichkeit zur Integration einer Vielzahl von Drucksystemen
Die Maschine kann durch die Integration verschiedener Druckeinheiten konfiguriert werden, um den Produktions-anforderungen und dem Investitionsbudget bestmöglich gerecht zu werden.
