En la era digital y de la conectividad, las nuevas tecnologías desempeñan un papel crucial en la interacción con el mundo exterior, influyendo directamente en los ámbitos de la trazabilidad, la identificación y la automatización.
Entre estas tecnologías se encuentran los códigos QR y los RFID, que representan las herramientas más conocidas y utilizadas en este sector.
A pesar de que ambas se desarrollaron con el objetivo de facilitar las interacciones, funcionan de manera distinta y presentan diferencias significativas en cuanto a sus funcionalidades, aplicaciones y ventajas.
Por lo tanto, es importante conocer a fondo estas dos tecnologías, para poder evaluar qué solución se adapta mejor a las distintas necesidades. En primer lugar, antes de cualquier reflexión, es fundamental comprender qué son, concretamente, un código QR y un RFID.
Un código QR (Quick Response Code) es un tipo de código de barras bidimensional que contiene información legible por un escáner de códigos de barras. Generalmente, el código QR dirige al usuario a una URL específica, elegida por quien crea el código, o almacena una serie de datos e información únicos y asociables a un producto u objeto.
La RFID (Radio Frequency Identification), por su parte, es un tipo de tecnología inalámbrica que utiliza ondas de radio para identificar y rastrear objetos mediante la colocación de una etiqueta RFID en ellos. Permite identificar y rastrear artículos sin contacto y sin línea de visión, incluso a distancia, lo que representa un beneficio para muchas empresas.
Una vez comprendido que estas dos herramientas tienen mecanismos diferentes y se utilizan en contextos distintos, aclaremos específicamente las diferencias que las distinguen:
Código QR
El código QR se caracteriza por una imagen, física o digital, que puede escanearse mediante la lectura óptica de dispositivos adecuados, como un teléfono inteligente.
RFID
El RFID es un elemento físico, compuesto por un sustrato de soporte (generalmente de PET), una antena de aluminio y un microchip, que puede escanearse mediante dispositivos más avanzados y costosos.
Código QR
El código QR se escanea de forma individual, un código a la vez, lo que no permite una lectura simultánea. Hoy en día está ampliamente difundido y es fácil de usar, y las personas lo utilizan a diario.
RFID
El RFID es un sistema seguro y solo permite el acceso a las etiquetas autorizadas. Se puede escanear en bloque en un breve lapso de tiempo, lo que permite leer más información al mismo tiempo.
Código QR
El código QR, al ser una imagen física o digital, solo permite la lectura de la información y, una vez creado, no es posible modificar la URL ni la información que contiene. En el caso de las URL, la única forma de modificar el contenido que se muestra a quien escanea el código QR es modificando la página web de destino.
RFID
El RFID, además de leer la información, también permite actualizarla con el tiempo mediante dispositivos adecuados para los distintos tipos de RFID disponibles en el mercado.
Código QR
Un código QR se lee mediante contacto visual cerca de un dispositivo, generalmente una cámara que debe enfocar la «imagen».
RFID
Un RFID se lee a través de una señal de radio transmitida por un dispositivo adecuado para la lectura de etiquetas RFID. Dicha distancia de lectura puede oscilar entre unos pocos centímetros y más de 10 metros y, dependiendo de las diferentes frecuencias RFID, existen distintos lectores RFID para leer cualquier etiqueta.
Código QR
En función de la información que se introduzca en el código, es posible crear infinitos códigos QR.
RFID
El RFID no se puede duplicar y contiene un número de fábrica único.
Código QR
El código QR es estático y la información solo se transfiere cuando se escanea manualmente.
RFID
El RFID puede rastrearse y proporcionar información en tiempo real, de manera más automática y sencilla.
Código QR
En el caso del código QR, la interferencia puede deberse a un simple obstáculo físico, defectos físicos del código QR o al contraste entre el fondo y el código QR, que debe ser bien evidente (por ejemplo: negro sobre blanco y no negro sobre azul oscuro).
RFID
En el caso del RFID, la interferencia puede depender del tipo de frecuencia utilizada; por ejemplo, la presencia de líquidos y metales puede tener un impacto considerable en la lectura de etiquetas RFID de alta frecuencia (UHF).
Código QR
El código QR resulta ser más resistente; el único problema al respecto puede deberse a posibles defectos físicos, un poco de suciedad que imposibilite su escaneo o códigos demasiado pequeños.
RFID
La tecnología RFID es más frágil y si no se protege adecuadamente puede romperse por estrés mecánico (rotura física del chip que puede producirse con un simple golpe o corte del propio dispositivo RFID) o debido a cargas electrostáticas.
Código QR
Un código QR digital no tiene costo, ya que es gratuito. Un código QR físico representa una opción bastante económica y fácil de implementar con el socio adecuado.
RFID
El RFID, considerando los múltiples beneficios que ofrece, es muy costoso y el precio varía considerablemente según el tipo específico de RFID en cuestión.
Los códigos QR y los RFID se revelan como potentes herramientas en una amplia gama de sectores, cada uno adaptado a las particularidades y necesidades de ámbitos específicos, ofreciendo soluciones de alto valor agregado. A continuación, se analizan en profundidad las principales aplicaciones de ambas tecnologías:
En el ámbito del marketing y la comunicación, en carteles publicitarios, iniciativas promocionales, catálogos y folletos. Permiten a los consumidores acceder rápidamente a información, contenidos digitales, descuentos exclusivos, videos explicativos y mucho más.
En el sector sanitario para facilitar el acceso a la información médica de cada paciente.
En el mundo del arte y la educación, donde enriquece las experiencias al proporcionar información interactiva.
En el sector manufacturero e industrial, para el rastreo de materias primas y productos terminados, simplificando el inventario y la gestión del almacén, y reduciendo drásticamente los tiempos necesarios.
En el ámbito de la verificación de la autenticidad de los productos (lucha contra la falsificación y el mercado paralelo).
En ámbitos de seguridad, como eventos o instalaciones de acceso restringido, para el control de accesos.
En resumen, se puede afirmar que las aplicaciones de los códigos QR y de la tecnología RFID pueden aportar ventajas considerables a diversos sectores, ofreciendo soluciones innovadoras para las necesidades y requisitos de cada uno.
Una vez entendidas todas las variables de estas dos tecnologías, es fundamental evaluarlas cuidadosamente en función de las necesidades propias y contar con el socio adecuado para poder implementarlas con éxito.
Graphimecc lleva más de veinte años dedicándose precisamente a esto: ayudar a sus clientes a evaluar la tecnología para identificar la más adecuada a través de un equipo de expertos. Además, gracias a su maquinaria o a través de su soporte productivo, Graphimecc permite a los convertidores de etiquetas, empaques y productos de papel poner en práctica estas tecnologías con los más altos estándares de calidad, reduciendo al mínimo los riesgos potenciales derivados de la elección tanto del código QR como del RFID.
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Marcado de productos no conformes o numeración posterior
Integramos Videojet 1280/ VJ1580+
La unidad se ha integrado completamente en el panel de control de la máquina, lo que ofrece una amplia gama de ventajas:
Para el operador:
posibilidad de disponer de un único panel para configurar todos los parámetros de trabajo.
Para la productividad neta de la instalación:
Reducción de los tiempos de configuración y garantía del correcto funcionamiento de la unidad en todo momento.
Funcionalidad de marcado de productos no conformes
El proceso de la máquina gestiona automáticamente el marcado de los productos no conformes e integra su gestión en el proceso de gestión de errores elegido para la producción.
Funcionalidad de impresión en el reverso del material
El proceso de la máquina gestiona automáticamente la impresión de datos variables en el reverso del material (liner) para cada necesidad de conciliación, integrando su gestión en el proceso de gestión de errores elegido para la producción.
Posibilidad de integrar otros sistemas CIJ de terceros
Bajo pedido, es posible integrar otros sistemas de impresión CIJ de terceros, previo desarrollo de la interfaz de mando y control.
Impresión por transferencia térmica
Integramos Videojet Dataflex 6530
La unidad está completamente integrada en el panel de control de la máquina, lo que ofrece las siguientes ventajas
Para el operador:
Posibilidad de disponer de un único panel para configurar todos los parámetros de trabajo.
Para la productividad neta de la instalación:
Reducción de los tiempos de configuración y garantía del correcto funcionamiento de la unidad en todo momento.
Posibilidad de integrar otros sistemas TTO de terceros
Bajo pedido, es posible integrar otros sistemas de impresión TTO de terceros, previo desarrollo de la interfaz de mando y control.
Spark Cam™
Sistemas de control de calidad de impresión
¿Qué es SPARK CAM?
SPARK CAM™ es un sistema de control óptico de alto rendimiento diseñado y fabricado íntegramente por nuestro departamento de I+D para supervisar la calidad de impresión durante la producción. La solidez del sistema también es el resultado de más de veinte años de experiencia directa en el mercado con algunos de los sistemas de inspección más populares, como: Decosystem y Lake Image.
Sistema completamente integrado en el panel de control de la máquina
El sistema está completamente integrado en el panel de control de la máquina, lo que ofrece las siguientes ventajas:
Sistema único para gestionar la calidad de impresión de gráficos y datos variables
Se trata de un sistema único para gestionar la calidad de impresión de gráficos y datos variables, en el que se pueden activar dos macro áreas de control con diferentes librerías relacionadas con las necesidades específicas de producción.
Control de calidad de impresión:
Bibliotecas para el control de elementos de seguridad, arañazos, rebabas, rayas, manchas, salpicaduras de tinta, efectos fantasma, material rasgado, pliegues, desviación del color, etc.
Gracias a nuestro departamento de ingeniería de visión, también es posible desarrollar directamente funciones de control personalizadas.
Control de calidad de impresión de datos variables:
Librerías para el control de OCR (con una gama completa de fuentes/caracteres especiales), códigos de lectura automática, incluso con funciones de clasificación (grading) según las normas internacionales:
con una amplia gama de códigos y protocolos de codificación, entre los que se incluyen: QRcode, Data Matrix, … y con estándares de codificación GS1, …
Amplia gama de modelos disponibles
Gracias al hecho de que fabricamos internamente nuestros sistemas de control, Graphimecc es capaz de satisfacer cualquier necesidad de producción. Están disponibles:
tanto en blanco y negro como en color, y con una amplia gama de resoluciones para adaptarse a cada especificación de control.
Spark Jet™
Impresora de inyección de tinta
¿Qué es SPARK JET?
SPARK Jet™ es un sistema de impresión por inyección de tinta diseñado y fabricado por nuestro departamento de I+D para superar las limitaciones de los sistemas tradicionales.
La solidez del sistema también es el resultado de más de veinte años de experiencia directa en el mercado con algunos de los fabricantes de sistemas de impresión por inyección de tinta más populares, como Domino, Videojet y REA JET.
Sistema completamente integrado en el panel de control de la máquina
El sistema está completamente integrado en el panel de control de la máquina, lo que ofrece las siguientes ventajas:
Alto rendimiento y calidad de impresión elevada
SPARK JET™ ofrece diferentes resoluciones de impresión en función de la velocidad de producción. Así, es posible obtener un producto de alta calidad (600 x 600 ppp) o aumentar la velocidad de producción ligeramente reduciendo la definición.
Altura de impresión modular
Cada módulo de impresión tiene una altura de 54 mm. El sistema de impresión SPARK JET es completamente modular y se puede configurar para alcanzar la altura deseada sin ningún límite.
Amplia gama de tintas utilizables
SPARK JET™ puede configurarse para imprimir con tintas de diferentes bases.
Esta flexibilidad permite adaptarse a una amplia gama de materiales y gestionar todas las necesidades de producción.
Sistema monocromo, multicolor
SPARK JET™ está disponible en dos versiones:
Sistema automático de limpieza
Para garantizar la máxima durabilidad de los cabezales de impresión SPARK JET™, hemos desarrollado un sistema automático de limpieza que se gestiona íntegramente desde el panel central de la máquina. Este sistema garantiza la limpieza cada x horas de impresión (con x parametrizable en función de las características de la impresión y del sustrato) y la posición de reposo del cabezal para protegerlo de cualquier posible secado de la tinta en el interior de las boquillas.
Este sistema, totalmente motorizado, también regula la posición de impresión, tanto en altura como en posición transversal con respecto al material.
Soporte de ajuste de alta precisión
Cada sistema SPARK JET™ viene equipado de serie con un sistema de ajuste de alta precisión que, en ausencia del sistema automático de limpieza., permite ajustar la posición de la impresora tanto en altura (es decir, la distancia respecto al sustrato) como en posición transversal con respecto al material.
Con esta solución, las operaciones de limpieza y reposo del cabezal se realizan de forma manual.
Spark RFID™
Antena y lector RFID
¿Qué es Spark RFID?
Spark RFID™ es un sistema, diseñado y fabricado por completo por nuestro departamento de I+D, que permite controlar y codificar cualquier tag RFID (UHF, HF, NFC, BLE y RF, etc.), garantizando la máxima fiabilidad y eficiencia. La solidez del sistema es también el resultado de la colaboración continua con los fabricantes de chips e inlays, como:
Sistema modular configurable en función de las necesidades individuales
Gracias a su estructura modular, SPARK RFID puede configurarse de diferentes maneras para permitir la mayor productividad posible en función del tipo de producción y de RFID con el que se trabaje.
Codificación sencilla, incluso para operadores sin experiencia
Codificación sencilla, incluso para operadores sin experiencia: gracias a nuestro editor totalmente gráfico GMG RFID Memory Map™, crear cualquier tipo de codificación es ahora intuitivo y está al alcance de todos.
Configuración rápida e intuitiva, incluso para operadores sin experiencia
Configurar una producción RFID es rápido y está al alcance de cualquier operador. Gracias a su alto nivel de automatización, nuestras máquinas pueden ser manejadas de forma autónoma por operarios de acabado sin necesidad de tener conocimientos específicos de electrónica o telecomunicaciones.
Sistema completamente integrado en el panel de control de la máquina
El sistema está completamente integrado en el panel de control de la máquina, lo que ofrece las siguientes ventajas:
100% conforme con las normas reglamentarias
Marcado CE certificado
El marcado CE desempeña un papel cada vez más importante en la protección de los operadores y la empresa. Para Graphimecc, este es un valor imprescindible.
Niveles avanzados de automatización
Integración con software externo
La máquina se puede integrar de forma nativa, tanto directamente como con el CMS GM ENTERPRISE™, con cualquier ERP y base de datos empresarial, lo que garantiza un intercambio de datos seguro y en tiempo real.
Utilizable por cualquier operador
Interfaz totalmente gráfica
Diseñada para que pueda ser utilizada por cualquier operador, independientemente de su nivel de experiencia.
Login avanzado para operadores
Integración con la gestión de usuarios a través del Active Directory de la empresa para un acceso a la máquina que respete las políticas de seguridad internas.
Para certificar la calidad de producción
Informes de producción automáticos
La máquina genera diferentes informes de producción de forma totalmente automática y con contenidos personalizables.
Elimina en automático todos los errores de producción
ZERO™: la tecnología que te permite fabricar un producto acabado 100% sin errores
Desarrollado desde 1999, hoy en día ha llegado a su quinta generación y representa la tecnología más avanzada para:
ZERO™ representa la nueva generación del acabado de calidad, ya que permite:
ZERO™: la tecnología que garantiza la mayor productividad
ZERO™ permite alcanzar niveles de productividad hasta 10 veces superiores a los de otras soluciones disponibles en el mercado.
ZERO™: amplia gama de procesos de gestión de errores
ZERO™ permite elegir entre una amplia gama de procesos de gestión de errores para satisfacer todas las necesidades de producción.
Detecta todos los errores con absoluta precisión
Control de impresión de datos variables
Puedes gestionar el control de todo tipo de datos variables: OCR, códigos de barras lineales (1D y 2D), códigos de barras matriciales 2D con diferentes tipos de codificación (industrial, GS1, etc.).
Control de defectos de impresión de la parte gráfica
Puede gestionar el control de los diversos defectos de impresión típicamente relacionados con la parte gráfica, tales como: arañazos, manchas, rayas, salpicaduras de tinta, efectos fantasma, material rasgado, pliegues, desviación del color, etc.
Funciones de control para cada modulo
Gracias a nuestro editor totalmente gráfico GMG Layout Editor™, la configuración de cada función de control es rápida e intuitiva.
Posibilidad de personalizar el sistema de visión según sus necesidades específicas
La configuración de la máquina permite elegir también el sistema de visión más adecuado a las necesidades de producción:
Nuestra especialidad desde 1999
Imprime todo tipo de dato variable
Puedes gestionar la impresión de todo tipo de datos variables: OCR, códigos de barras lineales (1D y 2D), códigos de barras matriciales 2D con diferentes tipos de codificación (industrial, GS1, etc.).
OCR
Códigos de barras lineales 1D
Códigos de barras matriciales 2D
Funcionalidad avanzada de impresión de datos variables
Gracias a nuestro editor totalmente gráfico GMG Layout Editor™, la creación de cualquier tipo de impresión de datos variables resulta intuitiva y al alcance de todos.
Posibilidad de gestionar cualquier tipo de protocolo y secuencia
Es posible configurar la impresión de datos variables eligiendo entre una amplia gama de fuentes y códigos a los que vincular secuencias de cualquier tipo, satisfaciendo así cualquier necesidad de producción.
Posibilidad de integrar una amplia gama de sistemas de impresión
La máquina se puede configurar integrando diferentes unidades de impresión para satisfacer mejor las necesidades de producción y el presupuesto de inversión.
