Contraffazione: cos’è e come contrastarla
La contraffazione, secondo il Ministero dell’economia e delle finanze, è un reato economico che danneggia l’economia globale e mette in grave pericolo la salute e la sicurezza dei consumatori.1
In questo articolo, approfondiremo di che cosa si tratta, analizzeremo quali sono i settori maggiormente interessati e le cifre generate da questo mercato. Successivamente, comprenderemo il motivo per cui tecnologie come l’RFID e il dato variabile siano la chiave per contrastare questo fenomeno.
La contraffazione comporta un danno economico globale tra i 1.7 e i 4.5 trilioni di dollari2 e rappresenta un’enorme fonte di concorrenza sleale su scala mondiale. Le aziende, infatti, devono affrontare non solo la competizione di concorrenti legittimi, ma anche quella di contraffattori che introducono illegalmente prodotti falsi sul mercato. Ciò comporta una riduzione notevole dei profitti per le aziende che operano in modo legittimo, poiché le vendite di prodotti autentici diminuiscono a favore delle imitazioni a basso costo.
La vendita di prodotti contraffatti è in costante aumento e diffusa su larga scala, causando danni economici rilevanti in una molteplicità di settori, tra i quali i maggiormente colpiti sono:
Secondo una relazione congiunta dell’EUIPO3 e dell’Unione Europea riferita al 2022, nell’UE sono stati sequestrati circa 86 milioni di articoli contraffatti per un valore di oltre 2 miliardi di euro, con un aumento del circa 3% rispetto all’anno precedente.4
Un altro dato interessante dimostra che in tutta l’Europa, nel 2022, il 96% del totale dei prodotti contraffatti è stato sequestrato in soli 10 paesi ovvero: Italia, Francia, Paesi Bassi, Bulgaria, Germania, Lituania, Spagna, Ungheria, Grecia e Portogallo.4
È chiaro come l’implementazione di soluzioni di identificazione digitale rappresenti un passo importante verso un futuro farmaceutico più avanzato, sicuro ed efficace. Il loro utilizzo, infatti, può evitare una serie di problemi, inclusi errori umani, sfide legate alla conformità normativa, rischi per la sicurezza dei pazienti e inefficienze operative. Le modalità in cui dimostrano di poter fornire valore al settore sanitario possono essere così riassunte:
Il settore farmaceutico è tra i maggiormente colpiti da questo fenomeno e interessa ogni tipo di medicinale ad alto valore di mercato, sia generico che di marca5 e, nel 2023, il valore di questo mercato ammontava a 64 milioni di dollari, solo in Europa.6
Chiaramente, il rischio maggiore è legato all’assunzione di farmaci che possono, non solo non contenere alcun principio attivo, ma anche essere composti da ingredienti pericolosi e compromettere la sicurezza dei pazienti.
L’Europol, nell’operazione SHIELD IV6 condotta tra aprile e ottobre 2023, ha intercettato:
La distribuzione di sigarette contraffatte e di contrabbando è un fenomeno in costante aumento. Ad affermarlo sono i report KPMG (società di contabilità globale)7 e di Eurispes, sul consumo illecito di sigarette in UE, Regno Unito, Norvegia, Svizzera, Moldavia e Ucraina.
Questa attività continua ad avere delle ripercussioni in ambito economico, poiché priva i governi di numerose entrate fiscali, mettendo a repentaglio le politiche di controllo del tabacco. Secondo il report KPMG 2022, infatti, solo nell’UE sono stati consumati 35,8 miliardi di sigarette illecite, causando una perdita di circa 11,3 miliardi di euro ai governi, l’8,5% in più rispetto al 2021.8
Tra i paesi interessati, la Francia rimane il maggiore mercato di consumo di prodotti contraffatti (32%), a seguire Irlanda (24%) e Grecia (21%).9
Secondo le ricerche di Euipo, tra il 2018 e il 2021, l’industria della moda ha subito un calo di 12 miliardi di euro annuali e ha impiegato 160.000 persone in meno ogni anno10 come conseguenza della presenza di prodotti falsi immessi nel mercato.
Lo studio ha inoltre rivelato che tra tutti i paesi dell’UE, l’Italia è tra i Paesi più colpiti nel settore dell’abbigliamento, con 1.7 miliardi di euro annuali di vendite perse.11
Questi dati sono in costante crescita anche perché questo mercato si è esteso al mondo digitale che si è sviluppato considerevolmente negli ultimi anni, soprattutto dall’inizio della pandemia.
Infatti, uno studio condotto da Amazon in collaborazione con il ministero dell’interno evidenzia che, solo nel 2023, Amazon è riuscito a intercettare e sequestrare oltre 7 milioni di prodotti contraffatti in tutto il mondo.12
La contraffazione dei cosmetici è un mercato fiorente e anch’esso consistente che ammonta a 3 miliardi di euro di perdite annuali solamente in Europa, soprattutto per alcune categorie di prodotti come profumi e dentifrici.
Tra i Paesi europei maggiormente coinvolti, troviamo la Francia, con 800 milioni di euro di mancate vendite annuali, seguita da Germania con 724 milioni e Spagna con 398 milioni.13
Anche in questo settore, la vendita di cosmetici contraffatti è molto diffusa sui canali digitali come gli e-commerce in cui, attraverso la promozione di prodotti di marca si consegue la vendita di merci non originali all’oscuro dei consumatori.
Recentemente, per contrastare questo fenomeno, si è sviluppato parallelamente il mercato globale dell’anticontraffazione che, nel 2020, ha raggiunto i 34,05 miliardi di dollari, con una previsione di crescita a livello globale che proietta il mercato a 68,24 miliardi di dollari entro il 2025.14 Oggi, questo mercato può contare su tecnologie digitali come l’RFID e il dato variabile che hanno l’obiettivo di tracciare le merci lungo la catena di approvvigionamento e garantire la qualità dei prodotti in maniera certa e precisa.
Un QR code (Quick Response Code) è un tipo di codice a barre bidimensionale che contiene informazioni leggibili da uno scanner di codici a barre. Generalmente, il QR code indirizza l’utente a uno specifico URL, scelto da chi crea il codice, oppure memorizza una serie di dati e informazioni univoche e associabili ad un prodotto o ad un oggetto.
Una delle applicazioni più frequenti per combattere la contraffazione ad un costo relativamente basso consiste in un sistema di protezione del marchio basato su QR code variabili. Questo è comunemente caratterizzato da:
Questo sistema dà la possibilità al consumatore di verificare in maniera estremamente semplice l’autenticità del prodotto attraverso il proprio smartphone, scansionando e leggendo i QR Code, in quanto ormai tutti gli smartphone hanno la capacità di scansionare un QR code direttamente dall’applicazione “fotocamera”.
In sostanza, ogni singolo prodotto viene associato ad un QR code variabile che ne certifica l’autenticità. Il livello di sicurezza che i QR Code variabili offrono è molto buono poiché l’operazione di clonatura di ogni singolo codice diventa estremamente complessa rispetto a quella di un QRcode fisso.
L’RFID (Radio Frequency Identification), invece, è un tipo di tecnologia wireless che utilizza le onde radio per identificare e tracciare oggetti attraverso il posizionamento di un tag RFID sugli stessi. Consente di identificare e tracciare gli articoli senza contatto e senza linea di vista, anche a distanza, rappresentando un beneficio per molte aziende.
In alternativa, la tecnologia RFID offre un’ulteriore soluzione con un livello di sicurezza superiore rispetto ai QR code. I tag RFID memorizzano le informazioni in un’etichetta e le trasferiscono in modalità wireless ai lettori vicini, consentendo la verifica dell’autenticità del prodotto. La lettura del tag RFID può avvenire sia da parte del consumatore tramite tecnologia HF o NFC, sia da parte di ispettori mediante la lettura di tag UHF.
Rispetto ai codici a barre, gli RFID hanno il netto vantaggio di essere una modalità di autenticazione discreta e spesso nascosta, rendendolo molto più difficile da identificare e da replicare o manomettere. Poiché ogni etichetta RFID contiene un identificatore seriale univoco, garantisce maggiore protezione dalla contraffazione. I responsabili di ogni fase della supply chain, infatti, possono verificare istantaneamente l’autenticità dell’articolo e individuare altre informazioni chiave come il Paese di origine e il Paese di vendita.
L’utilizzo di una crittografia sicura, inoltre, rende i tag RFID unici e difficili da riprodurre, creando un’ulteriore barriera per i contraffattori. L’ RFID, infine, richiede poca manodopera e rappresenta, quindi, un’opzione a basso costo e ad alto valore per l’autenticazione dei prodotti.
Per approfondire maggiormente la differenza tra queste due tecnologie e capire come selezionare quella più idonea alle proprie necessità è possibile consultare il seguente articolo: Qr Code Vs RFID
Graphimecc: il tuo partner ideale per l’anticontraffazione
Da quasi 40 anni siamo specializzati nella stampa di dati variabili e nell’applicazione dei Tag RFID che consentono di attuare misure di anticontraffazione avanzate.
Ad oggi, le nostre macchine hanno già realizzato oltre 90 miliardi di prodotti univoci in maniera totalmente automatica, garantendo la massima qualità necessaria per individuare le merci contraffatte sul mercato in maniera rapida ed inequivocabile.
L’obiettivo di Graphimecc e delle aziende è congiunto, creare progetti specifici mirati a combattere giorno dopo giorno questo fenomeno in modo da garantire un futuro dove l’incolumità delle persone e i profitti delle aziende non verranno più ferocemente messi a repentaglio dalla contraffazione.
Riferimenti bibliografici:
(1) Agenzia delle Dogane e dei Monopoli – Lotta alla contraffazione Fonte
(2) The global impact Of Counterfeiting and solutions to stop it Fonte
(3) Ufficio dell’Unione Europea per la proprietà intellettuale Fonte
(4) 86 milioni di articoli contraffatti per un valore di oltre 2 miliardi di EUR sequestrati nell’UE nel 2022 Fonte
(5) Contrasto al crimine farmaceutico Fonte
(6) Fake medicines worth EUR 64 million off EU markets Fonte
(7) KPMG report, Illicit cigarette consumption in the EU, UK, Norway, Switzerland, Moldova and Ukraine Fonte
(8) Philip Morris International, Nuovo rapporto KPMG: aumentano le sigarette illecite nell’Unione Europea in Francia quasi la metà del consumo illecito, l’Italia si conferma ‘best practice’ Fonte
(9) Euripes, Risultati del 2° Rapporto sul commercio illecito nel settore tabacco e E-cig Fonte
(10) Impatto economico della contraffazione nei settori dell’abbigliamento, dei cosmetici e dei giocattoli nell’UE Fonte
(11) Contraffazione, EUIPO: in Europa 16 miliardi di euro e quasi 200mila posti di lavoro persi Fonte
(12) La contraffazione online – Analisi del fenomeno, modi operandi e attività di contrasto Fonte
(13) Cosmetici, in Europa la contraffazione brucia 3 miliardi di euro di vendite all’anno Fonte
(14) What is the best anti-counterfeit technology in 2024? Fonte
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Marcatura prodotti non conformi o conciliazione
Integriamo Videojet 1280/ VJ1580+
L’unità è stata completamente integrata nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi
Per l’operatore:
Possibilità di avere un unico panello dove configurare ogni parametro di lavorazione
Per la produttività netta dell’impianto:
Riduzione de i tempi di setup e garanzia del corretto funzionamento dell’unità in ogni momento
Funzionalità di Marcatura prodotti non conformi
Il processo macchina gestisce in automatico la marcatura di prodotti non conformi integrando la loro gestione all’interno del processo di gestione dell’errore scelto per la produzione.
Funzionalità di stampa sul retro del materiale
Il processo macchina gestisce in automatico la stampa di dati variabili sul retro del materiale (liner) per ogni esigenza di conciliazione integrando la loro gestione all’interno del processo di gestione dell’errore scelto per la produzione.
Possibilità di integrare altri sistemi CIJ di terzi
Su richiesta è possibile integrare altri sistemi di stampa CIJ di terzi previo sviluppo dell’interfaccia di comando e controllo.
Stampa a trasferimento termico
Integriamo Videojet Dataflex 6530
L’unità è stata completamente integrata nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Per l’operatore:
Possibilità di avere un unico panello dove configurare ogni parametro di lavorazione
Per la produttività netta dell’impianto:
Riduzione de i tempi di setup e garanzia del corretto funzionamento dell’unità in ogni momento
Possibilità di integrare altri sistemi TTO di terzi
Su richiesta è possibile integrare altri sistemi di stampa TTO di terzi previo sviluppo dell’interfaccia di comando e controllo.
Spark Cam™
Sistemi di controllo qualità di stampa
Cos’è SPARK CAM?
SPARK CAM™ è un sistema di controllo ottico ad alte performance completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D per controllare la qualità di stampa durante la produzione. La solidità del sistema è anche il risultato di oltre vent’anni di esperienza diretta sul mercato con alcuni tra i più diffusi sistemi di ispezione tra cui: Decosystem e Lake image.
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Sistema unico per gestire la Qualità di stampa della grafica e dei Dati variabili
Sistema unico dove possono essere attivate due macroaree di controllo con diverse librerie legate alle specifiche esigenze di produzione:
Controllo della Qualità di stampa:
Librerie per il controllo di elementi di sicurezza, graffi, sbavature, striature, macchie, schizzi d’inchiostro, effetti ghost, materiale strappato, pieghe, deviazione del colore, …
Grazie al nostro dipartimento di Vision engineering è, inoltre, possibile sviluppare direttamente feature di controllo personalizzate.
Controllo della Qualità di stampa dei dati variabili:
Librerie per il controllo di OCR (con un completo range di font / caratteri speciali), codici a lettura automatica anche con le funzionalità di grading secondo gli standard internazionali:
con un’ampia gamma di codici e protocolli di codifica tra cui: QRcode, Data Matrix, … e con standard di codifica GS1, ….
Ampio range di modelli disponibili
Grazie al fatto che realizziamo internamente i nostri sistemi di controllo Graphimecc è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di produzione. Sono disponibili:
sia in bianco e nero che a colori, e con un ampio range di risoluzioni per adattarsi ad ogni specifica di controllo.
Spark Jet™
Stampante a getto d’inchiostro
Cos’è SPARK JET?
SPARK Jet™ è un sistema di stampa getto di inchiostro completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D per andare oltre ai frequenti limiti dei sistemi di stampa tradizionali.
La solidità del sistema è anche il risultato di oltre vent’anni di esperienza diretta sul mercato con alcuni tra i produttori dei più diffusi sistemi di stampa inkjet quali: Domino, Videojet, REA JET
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Prestazioni e qualità di stampa elevate
SPARK JET™ offre diverse risoluzioni di stampa in base alla velocità di produzione. In questo modo, è possibile ottenere un prodotto di alta qualità (600x600dpi) oppure perdere leggermente definizione per incrementare la velocità di produzione.
Altezza di stampa modulare
Ogni modulo di stampa ha un’altezza di stampa di 54mm. Il sistema di stampa SPARK JET è completamente modulare e può essere composto per raggiungere l’altezza di stampa desiderata senza alcun limite.
Ampio range di inchiostri utilizzabili
SPARK JET™ può essere configurato per stampare con inchiostri con base differente:
Questa flessibilità permette di adattarsi alla più ampia gamma di materiali gestendo ogni esigenza di produzione.
Sistema mono colore, multi colori
SPARK JET™ è disponibile in due versioni:
Sistema di pulizia automatico
Per garantire la massima durata nel tempo delle testine di stampa SPARK JET™ abbiamo sviluppato un sistema automatico di pulizia completamente gestito dal pannello centrale macchina che garantisce tanto la pulizia ogni x ore di stampa (con x parametrizzabile in funzione delle caratteristiche sia della stampa che del substrato) che la posizione di riposo della testa per proteggerla da ogni possibile essicazione dell’inchiostro all’interno degli ugelli.
Questo sistema completamente motorizzato regola anche la posizione di stampa sia in altezza che in posizione trasversale rispetto al materiale.
Supporto di regolazione ad alta precisione
Ogni sistema SPARK JET™ è equipaggiato, di base, con un sistema di regolazione ad alta precisione che, in assenza del sistema di pulizia automatico, permette la regolazione della posizione della stampante sia in altezza (distanza dal substrato) che in posizione trasversale rispetto al materiale.
Con questa soluzione l’attività di pulizia e di riposo della testa sono manuali.
Spark RFID™
Antenna e lettore RFID
Cos’è Spark RFID?
Spark RFID™ è un sistema completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D e permette di controllare e codificare qualsiasi TAG RFID (UHF, HF, NFC, BLE e RF, …) garantendo la massima affidabilità ed efficienza. La solidità del sistema è anche il risultato della continua collaborazione con i produttori di chip e di Inlay come:
Sistema modulare configurabile in funzione delle singole esigenze
Grazie alla sua struttura modulare SPARK RFID può essere configurato in diverse modalità per permettere la migliore produttività in funzione delle esigenze produttive e del tipo di RFID da lavorare.
Codifica semplice, anche per operatori non esperti
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG RFID Memory Map™, la creazione di ogni tipologia di codifica diventa finalmente intuitiva e alla portata di tutti.
Setup rapido e intuitivo, anche per operatori non esperti
Configurare una produzione RFID diventa rapido e alla portata di ogni operatore; grazie all’elevato livello di automazione, le nostre macchine possono essere gestite in modo autonomo dai normali operatori di finishing senza richiedere specifiche conoscenze di elettronica o telecomunicazioni.
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
100% conforme agli standard normativi
Marcatura CE certificata
La marcatura CE ricopre un ruolo sempre più importante per la tutela degli operatori e dell’impresa. Per Graphimecc questo è un valore imprescindibile.
Livelli di automazione avanzati
Integrazione con software esterni
La macchina è nativamente integrabile sia direttamente che con il CMS GM ENTERPRISETM con qualsiasi ERP e database aziendale garantendo uno scambio dati sicuro e in tempo reale.
Utilizzabile da qualsiasi operatore
Interfaccia totalmente grafica
Progettata per essere utilizzabile da qualsiasi operatore indipendentemente dal livello di esperienza.
Login operatori avanzato
Integrazione con la gestione utenti tramite Active Directory aziendale per un accesso macchina in rispetto delle policy di sicurezza interne.
Per certificare la qualità della produzione
Report di produzione automatici
La macchina genera diversi report di produzione in modo completamente automatico e con contenuti personalizzabili.
Elimina in automatico tutti gli errori di produzione
ZEROTM: la tecnologia che ti permette di realizzare un prodotto finito 100% error free
Sviluppato a partire dal 1999 è arrivato oggi alla sua 5° generazione e rappresenta la tecnologia più evoluta per:
ZEROTM rappresenta la nuova generazione del finishing di qualità in quanto permette:
ZEROTM: la tecnologia che garantisce la maggiore produttività
ZEROTM permette di ottenere livelli di produttività fino a 10 volte più alte rispetto alle altre soluzioni disponibili sul mercato.
ZEROTM: ampia gamma di modalità di gestione dell’errore
ZEROTM permette di scegliere tra un’ampia gamma di modalità di gestione dell’errore per soddisfare ogni esigenza di produzione.
Individua tutti gli errori con precisione assoluta
Controllo della stampa dei dati variabili
Puoi gestire il controllo di ogni tipologia di dato variabile: OCR, Barcode lineare (1D e 2D), Barcode matriciali 2D con diverse tipologie di codifica (Industriale, GS1, …).
Controllo dei difetti di stampa della parte grafica
Puoi gestire il controllo dei vari difetti di stampa tipicamente collegati alla parte grafica come: graffi, sbavature, striature, macchie, schizzi d’inchiostro, effetti ghost, materiale strappato, pieghe, deviazione del colore, …
Funzionalità di controllo modulari
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG Layout EditorTM, la configurazione di ogni funzionalità di controllo diventa rapida e intuitiva.
Possibilità di personalizzare il sistema di visione rispetto alle tue specifiche esigenze
La configurazione della macchina permette di scegliere anche il sistema di visione più adatto alle esigenze produttive:
La nostra specialità, dal 1999
Stampa ogni tipologia di dato variabile
Puoi gestire la stampa di ogni tipologia di dato variabile: OCR, Barcode lineare (1D e 2D), Barcode matriciali 2D con diverse tipologie di codifica (Industriale, GS1, …).
OCR
Barcode lineare 1D
Barcode matriciali 2D
Funzionalità avanzata di Stampa dei dati variabili
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG Layout EditorTM, la creazione di ogni tipologia di stampa di dati variabili diventa intuitiva e alla portata di tutti.
Possibilità di gestire ogni tipologia di protocollo e di sequenza
È possibile configurare la stampa di dati variabili scegliendo tra un’ampia gamma di font e codici a cui collegare sequenza di ogni tipo potendo soddisfare ogni esigenza di produzione.
Possibilità di integrare un’ampia gamma di sistemi di stampa
La macchina può essere configurata integrando diverse unità di stampa per soddisfare al meglio le esigenze produttive e il budget di investimento.
