La stampante inkjet industriale progettata per eccellere nella stampa di dati variabili
Spark Jet è un avanzato sistema di stampa inkjet DOD sviluppato interamente da Graphimecc per applicazioni di stampa digitale industriale, codifica, tracciabilità e personalizzazione di prodotti. Grazie alla sua tecnologia ad alta risoluzione fino a 600×600 dpi, consente di stampare dati variabili, barcode e QR Code, testi, immagini su materiali continui, fogli e prodotti singoli.
Progettato per garantire la massima flessibilità produttiva, Spark Jet può essere integrato sia sulle macchine Graphimecc sia come modulo OEM su impianti di terze parti. La sua struttura modulare lo rende una soluzione ideale per processi di inline inkjet printing, assicurando elevate prestazioni, qualità di stampa costante e semplicità di integrazione.
Abbiamo sviluppato Spark Jet con l’obiettivo di ottenere le massime prestazioni dalla tecnologia di stampa a getto d’inchiostro. Grazie alla sua versatilità, il sistema può essere configurato per soddisfare le esigenze di tracciabilità e serializzazione dei prodotti in numerosi settori industriali.
La gestione del dato variabile è il cuore della tecnologia Graphimecc. Spark Jet consente di stampare qualsiasi tipologia di informazione variabile in modo rapido, preciso e affidabile, diventando uno strumento indispensabile per la stampa barcode, la serializzazione e l’identificazione dei prodotti.
Il sistema permette di stampare:
⦁ OCR
⦁ Barcode 1D
⦁ Barcode 2D
⦁ Data Matrix
⦁ GS1 DataMatrix
⦁ Codici seriali e progressivi
⦁ Testi e dati alfanumerici variabili
Grazie alle sue alle sue funzionalità da codificatore inkjet, Spark Jet rappresenta una soluzione professionale per applicazioni di codifica industriale e marcatura di prodotti ad alta velocità.
Il sistema consente la stampa di immagini monocromatiche o a quattro colori in funzione della configurazione scelta. La qualità ottenibile rende Spark Jet ideale per applicazioni di stampa digitale industriale che richiedono dettagli elevati e massima leggibilità.
Il sistema consente la stampa di testi di piccole dimensioni, caricabili da file o generati all’interno del software Layout Editor.
La precisione della tecnologia inkjet garantisce la massima leggibilità anche su applicazioni di stampa ad alta velocità.
La macchina può essere configurata con differenti unità di stampa per soddisfare specifiche esigenze produttive e budget di investimento.
Questa modularità permette di realizzare sistemi personalizzati per la marcatura inkjet, la personalizzazione di etichette e la stampa di dati variabili ad alta velocità.
Ogni progetto viene configurato in base alle esigenze produttive del cliente, permettendo di realizzare un equipment di stampa inkjet industriale personalizzato.
Tipologia di stampante
⦁ Mono colore
⦁ Due colori
⦁ Quattro colori
Luce di stampa
Configurazione modulare da 54 mm fino a oltre 1 metro di larghezza di stampa
Tipologia di inchiostro
⦁ Inchiostro base UV
⦁ Inchiostro base acqua
Supporto
⦁ Posizionamento e pulizia manuale
⦁ Posizionamento e pulizia automatici
Grazie all'elevata qualità di stampa e alla gestione avanzata dei dati variabili, puoi realizzare prodotti personalizzati senza compromessi. L'esperienza Graphimecc come produttore di stampanti inkjet industriali garantisce affidabilità, innovazione e supporto specializzato per ogni progetto.
Spark Jet può acquisire dati da molteplici fonti, inclusi file CSV, database aziendali, ERP e altri sistemi gestionali. Questo consente di automatizzare la stampa inkjet barcode, la serializzazione e i processi di identificazione prodotto, migliorando l'efficienza, il controllo della produzione e l'integrità dei dati stampati.
L'elevato livello di automazione semplifica le operazioni quotidiane e riduce la dipendenza da personale altamente qualificato.
Velocità fino a (m/min)
Unità installate
Prodotti stampati
Scopri le macchine Graphimecc che integrano Spark Jet per la sovrastampa di dati variabili, barcode e QR Code con garanzia del 100% della qualità del prodotto finito.
Grazie alla sua modularità e alle elevate prestazioni, Spark Jet rappresenta la scelta ideale per aziende che cercano sistemi inkjet o marcatori industriali, marcatrici a getto di inchiostro, stampanti inkjet industriali per barcode e soluzioni avanzate per la personalizzazione e la tracciabilità dei prodotti.
Una stampante inkjet DOD (Drop On Demand) è un sistema di stampa digitale che deposita l’inchiostro sul materiale solo quando è necessario, generando gocce di inchiostro controllate con elevata precisione. Questa tecnologia consente di stampare dati variabili, barcode, QR Code, testi e immagini direttamente durante il processo produttivo.
Le stampanti inkjet DOD sono particolarmente adatte alle applicazioni industriali che richiedono alta risoluzione, velocità di stampa, precisione e gestione di dati variabili, su qualsiasi materiale.
La scelta dipende da velocità di produzione, risoluzione richiesta, materiale da stampare, larghezza di stampa, tipologia di inchiostro, numero di colori, formato del prodotto e necessità di integrazione con database o sistemi gestionali. Spark Jet è configurabile secondo queste esigenze e può essere integrato sia su macchine Graphimecc sia su impianti di terze parti.
Per applicazioni industriali che richiedono stampa di barcode, Data Matrix, QR Code, seriali e altri dati variabili ad alta velocità, è necessario valutare velocità, risoluzione, qualità del codice e capacità di integrazione con i sistemi di produzione. Spark Jet raggiunge fino a 600 × 600 dpi e velocità fino a 300 m/min, in funzione della configurazione, ed è nativamente progettata per la stampa di dati variabili.
Sì. Spark Jet è progettato per essere integrato in linee esistenti come modulo OEM. La struttura modulare consente di configurare il sistema in funzione dello spazio disponibile, della larghezza di stampa, del substrato e dei requisiti produttivi.
Sì. Il sistema di stampa inkjet Spark Jet può stampare GS1 DataMatrix e QR Code powered by GS1, su materiali continui, fogli e prodotti singoli, consentendo di integrare la codifica su linee di produzione esistenti.
Sì. Il sistema di stampa inkjet Spark Jet può essere interconnesso con file CSV, database, ERP e altri sistemi gestionali per acquisire automaticamente i dati da stampare. Questo permette di automatizzare la serializzazione, la codifica e la tracciabilità dei prodotti.
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Marcatura prodotti non conformi o conciliazione
Integriamo Videojet 1280/ VJ1580+
L’unità è stata completamente integrata nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi
Per l’operatore:
Possibilità di avere un unico panello dove configurare ogni parametro di lavorazione
Per la produttività netta dell’impianto:
Riduzione de i tempi di setup e garanzia del corretto funzionamento dell’unità in ogni momento
Funzionalità di Marcatura prodotti non conformi
Il processo macchina gestisce in automatico la marcatura di prodotti non conformi integrando la loro gestione all’interno del processo di gestione dell’errore scelto per la produzione.
Funzionalità di stampa sul retro del materiale
Il processo macchina gestisce in automatico la stampa di dati variabili sul retro del materiale (liner) per ogni esigenza di conciliazione integrando la loro gestione all’interno del processo di gestione dell’errore scelto per la produzione.
Possibilità di integrare altri sistemi CIJ di terzi
Su richiesta è possibile integrare altri sistemi di stampa CIJ di terzi previo sviluppo dell’interfaccia di comando e controllo.
Stampa a trasferimento termico
Integriamo Videojet Dataflex 6530
L’unità è stata completamente integrata nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Per l’operatore:
Possibilità di avere un unico panello dove configurare ogni parametro di lavorazione
Per la produttività netta dell’impianto:
Riduzione de i tempi di setup e garanzia del corretto funzionamento dell’unità in ogni momento
Possibilità di integrare altri sistemi TTO di terzi
Su richiesta è possibile integrare altri sistemi di stampa TTO di terzi previo sviluppo dell’interfaccia di comando e controllo.
Spark Cam™
Sistemi di controllo qualità di stampa
Cos’è SPARK CAM?
SPARK CAM™ è un sistema di controllo ottico ad alte performance completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D per controllare la qualità di stampa durante la produzione. La solidità del sistema è anche il risultato di oltre vent’anni di esperienza diretta sul mercato con alcuni tra i più diffusi sistemi di ispezione tra cui: Decosystem e Lake image.
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Sistema unico per gestire la Qualità di stampa della grafica e dei Dati variabili
Sistema unico dove possono essere attivate due macroaree di controllo con diverse librerie legate alle specifiche esigenze di produzione:
Controllo della Qualità di stampa:
Librerie per il controllo di elementi di sicurezza, graffi, sbavature, striature, macchie, schizzi d’inchiostro, effetti ghost, materiale strappato, pieghe, deviazione del colore, …
Grazie al nostro dipartimento di Vision engineering è, inoltre, possibile sviluppare direttamente feature di controllo personalizzate.
Controllo della Qualità di stampa dei dati variabili:
Librerie per il controllo di OCR (con un completo range di font / caratteri speciali), codici a lettura automatica anche con le funzionalità di grading secondo gli standard internazionali:
con un’ampia gamma di codici e protocolli di codifica tra cui: QRcode, Data Matrix, … e con standard di codifica GS1, ….
Ampio range di modelli disponibili
Grazie al fatto che realizziamo internamente i nostri sistemi di controllo Graphimecc è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di produzione. Sono disponibili:
sia in bianco e nero che a colori, e con un ampio range di risoluzioni per adattarsi ad ogni specifica di controllo.
Spark Jet™
Stampante a getto d’inchiostro
Cos’è SPARK JET?
SPARK Jet™ è un sistema di stampa getto di inchiostro completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D per andare oltre ai frequenti limiti dei sistemi di stampa tradizionali.
La solidità del sistema è anche il risultato di oltre vent’anni di esperienza diretta sul mercato con alcuni tra i produttori dei più diffusi sistemi di stampa inkjet quali: Domino, Videojet, REA JET
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
Prestazioni e qualità di stampa elevate
SPARK JET™ offre diverse risoluzioni di stampa in base alla velocità di produzione. In questo modo, è possibile ottenere un prodotto di alta qualità (600x600dpi) oppure perdere leggermente definizione per incrementare la velocità di produzione.
Altezza di stampa modulare
Ogni modulo di stampa ha un’altezza di stampa di 54mm. Il sistema di stampa SPARK JET è completamente modulare e può essere composto per raggiungere l’altezza di stampa desiderata senza alcun limite.
Ampio range di inchiostri utilizzabili
SPARK JET™ può essere configurato per stampare con inchiostri con base differente:
Questa flessibilità permette di adattarsi alla più ampia gamma di materiali gestendo ogni esigenza di produzione.
Sistema mono colore, multi colori
SPARK JET™ è disponibile in due versioni:
Sistema di pulizia automatico
Per garantire la massima durata nel tempo delle testine di stampa SPARK JET™ abbiamo sviluppato un sistema automatico di pulizia completamente gestito dal pannello centrale macchina che garantisce tanto la pulizia ogni x ore di stampa (con x parametrizzabile in funzione delle caratteristiche sia della stampa che del substrato) che la posizione di riposo della testa per proteggerla da ogni possibile essicazione dell’inchiostro all’interno degli ugelli.
Questo sistema completamente motorizzato regola anche la posizione di stampa sia in altezza che in posizione trasversale rispetto al materiale.
Supporto di regolazione ad alta precisione
Ogni sistema SPARK JET™ è equipaggiato, di base, con un sistema di regolazione ad alta precisione che, in assenza del sistema di pulizia automatico, permette la regolazione della posizione della stampante sia in altezza (distanza dal substrato) che in posizione trasversale rispetto al materiale.
Con questa soluzione l’attività di pulizia e di riposo della testa sono manuali.
Spark RFID™
Antenna e lettore RFID
Cos’è Spark RFID?
Spark RFID™ è un sistema completamente progettato e realizzato dal nostro dipartimento di R&D e permette di controllare e codificare qualsiasi TAG RFID (UHF, HF, NFC, BLE e RF, …) garantendo la massima affidabilità ed efficienza. La solidità del sistema è anche il risultato della continua collaborazione con i produttori di chip e di Inlay come:
Sistema modulare configurabile in funzione delle singole esigenze
Grazie alla sua struttura modulare SPARK RFID può essere configurato in diverse modalità per permettere la migliore produttività in funzione delle esigenze produttive e del tipo di RFID da lavorare.
Codifica semplice, anche per operatori non esperti
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG RFID Memory Map™, la creazione di ogni tipologia di codifica diventa finalmente intuitiva e alla portata di tutti.
Setup rapido e intuitivo, anche per operatori non esperti
Configurare una produzione RFID diventa rapido e alla portata di ogni operatore; grazie all’elevato livello di automazione, le nostre macchine possono essere gestite in modo autonomo dai normali operatori di finishing senza richiedere specifiche conoscenze di elettronica o telecomunicazioni.
Sistema completamente integrato nel pannello di comando macchina
Il sistema è completamente integrato nel pannello di comando macchina cosa che permette un’ampia gamma di vantaggi:
100% conforme agli standard normativi
Marcatura CE certificata
La marcatura CE ricopre un ruolo sempre più importante per la tutela degli operatori e dell’impresa. Per Graphimecc questo è un valore imprescindibile.
Livelli di automazione avanzati
Integrazione con software esterni
La macchina è nativamente integrabile sia direttamente che con il CMS GM ENTERPRISETM con qualsiasi ERP e database aziendale garantendo uno scambio dati sicuro e in tempo reale.
Utilizzabile da qualsiasi operatore
Interfaccia totalmente grafica
Progettata per essere utilizzabile da qualsiasi operatore indipendentemente dal livello di esperienza.
Login operatori avanzato
Integrazione con la gestione utenti tramite Active Directory aziendale per un accesso macchina in rispetto delle policy di sicurezza interne.
Per certificare la qualità della produzione
Report di produzione automatici
La macchina genera diversi report di produzione in modo completamente automatico e con contenuti personalizzabili.
Elimina in automatico tutti gli errori di produzione
ZEROTM: la tecnologia che ti permette di realizzare un prodotto finito 100% error free
Sviluppato a partire dal 1999 è arrivato oggi alla sua 5° generazione e rappresenta la tecnologia più evoluta per:
ZEROTM rappresenta la nuova generazione del finishing di qualità in quanto permette:
ZEROTM: la tecnologia che garantisce la maggiore produttività
ZEROTM permette di ottenere livelli di produttività fino a 10 volte più alte rispetto alle altre soluzioni disponibili sul mercato.
ZEROTM: ampia gamma di modalità di gestione dell’errore
ZEROTM permette di scegliere tra un’ampia gamma di modalità di gestione dell’errore per soddisfare ogni esigenza di produzione.
Individua tutti gli errori con precisione assoluta
Controllo della stampa dei dati variabili
Puoi gestire il controllo di ogni tipologia di dato variabile: OCR, Barcode lineare (1D e 2D), Barcode matriciali 2D con diverse tipologie di codifica (Industriale, GS1, …).
Controllo dei difetti di stampa della parte grafica
Puoi gestire il controllo dei vari difetti di stampa tipicamente collegati alla parte grafica come: graffi, sbavature, striature, macchie, schizzi d’inchiostro, effetti ghost, materiale strappato, pieghe, deviazione del colore, …
Funzionalità di controllo modulari
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG Layout EditorTM, la configurazione di ogni funzionalità di controllo diventa rapida e intuitiva.
Possibilità di personalizzare il sistema di visione rispetto alle tue specifiche esigenze
La configurazione della macchina permette di scegliere anche il sistema di visione più adatto alle esigenze produttive:
La nostra specialità, dal 1999
Stampa ogni tipologia di dato variabile
Puoi gestire la stampa di ogni tipologia di dato variabile: OCR, Barcode lineare (1D e 2D), Barcode matriciali 2D con diverse tipologie di codifica (Industriale, GS1, …).
OCR
Barcode lineare 1D
Barcode matriciali 2D
Funzionalità avanzata di Stampa dei dati variabili
Grazie al nostro editor totalmente grafico GMG Layout EditorTM, la creazione di ogni tipologia di stampa di dati variabili diventa intuitiva e alla portata di tutti.
Possibilità di gestire ogni tipologia di protocollo e di sequenza
È possibile configurare la stampa di dati variabili scegliendo tra un’ampia gamma di font e codici a cui collegare sequenza di ogni tipo potendo soddisfare ogni esigenza di produzione.
Possibilità di integrare un’ampia gamma di sistemi di stampa
La macchina può essere configurata integrando diverse unità di stampa per soddisfare al meglio le esigenze produttive e il budget di investimento.
