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Catégorie : News

Meet us at Wireless IoT Tomorrow 2024

Graphimecc for WIoT Tomorrow

This year, we will once again participate in Wireless IoT Tomorrow 2024, one of the most important exhibitions in Europe in the field of IoT and RFID and new opportunities for growth.

Meet us at Labelexpo Americas 2024

Graphimecc per Labelexpo americas 2024

From September 10th to 12th, we will be in Chicago to participate in Labelexpo Americas 2024, the benchmark event for the label and packaging industry.

Meet us at Finat ELF 2024

Graphimecc for FINAT 2024, label forum

Graphimecc will be present at Finat ELF 2024, the European Label Forum for the Label Industry. It will take place in Athens between the 22nd and the 24th of May.

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Imprimantes à jet d'encre CIJ

Marquage des produits non conformes ou hors registre

Nous intégrons Videojet 1280/ VJ1580+

L’unité a été entièrement intégrée dans le panneau de commande de la machine, ce qui offre de nombreux avantages

 

Pour l’opérateur:

Possibilité de disposer d’un seul panneau pour configurer tous les paramètres de traitement

Pour la productivité nette de l’installation:

Réduction des temps de configuration et garantie du bon fonctionnement de l’unité à tout moment.

Fonctionnalité de marquage des produits non conformes

Le processus machine gère automatiquement le marquage des produits non conformes en intégrant leur gestion dans le processus de gestion des erreurs choisi pour la production.

Fonctionnalité d’impression au dos du matériau

Le processus machine gère automatiquement l’impression de données variables au dos du matériau (liner) pour chaque besoin de numérotation, en intégrant leur gestion dans le processus de gestion des erreurs choisi pour la production.

Possibilité d’intégrer d’autres systèmes CIJ tiers

Sur demande, il est possible d’intégrer d’autres systèmes d’impression CIJ tiers après développement de l’interface de commande et de contrôle.

Stampante TTO

Impression par transfert thermique

Nous intégrons Videojet Dataflex 6530

L’unité a été entièrement intégrée dans le panneau de commande de la machine, ce qui offre de nombreux avantages:

Pour l’opérateur:

Possibilité de disposer d’un seul panneau pour configurer tous les paramètres de fonctionnement

Pour la productivité nette de l’installation:

Réduction des temps de configuration et garantie du bon fonctionnement de l’unité à tout moment

Possibilité d’intégrer d’autres systèmes TTO tiers

Sur demande, il est possible d’intégrer d’autres systèmes d’impression TTO tiers après développement de l’interface de commande et de contrôle.

Spark Cam™

Systèmes de contrôle qualité d’impression

Qu’est-ce que SPARK CAM?

SPARK CAM™ est un système de contrôle optique haute performance entièrement conçu et réalisé par notre département R&D pour contrôler la qualité d’impression pendant la production. La solidité du système est également le résultat de plus de vingt ans d’expérience directe sur le marché avec certains des systèmes d’inspection les plus répandus, notamment: Decosystem et Lake image.

Système entièrement intégré dans le panneau de commande de la machine

Le système est entièrement intégré dans le panneau de commande de la machine, ce qui offre de nombreux avantages:

  • Pour l’opérateur: Possibilité de disposer d’un seul panneau pour configurer tous les paramètres de traitement
  • Pour la productivité nette de l’installation: Réduction des temps de configuration et garantie du bon fonctionnement de l’unité à tout moment

Système unique pour gérer la qualité d’impression des graphiques et des données variables

Système unique où deux macro-zones de contrôle peuvent être activées avec différentes bibliothèques liées aux besoins spécifiques de la production:

 

Contrôle de la qualité d’impression:

Bibliothèques pour le contrôle des éléments de sécurité, des rayures, des bavures, des stries, des taches, des éclaboussures d’encre, des effets fantômes, des déchirures, des plis, des déviations de couleur, etc.

Grâce à notre département d’ingénierie visuelle, il est également possible de développer directement des fonctionnalités de contrôle personnalisées.

 

Contrôle de la qualité d’impression des données variables:

Bibliothèques pour le contrôle OCR (avec une gamme complète de polices / caractères spéciaux), codes à lecture automatique avec fonctionnalités de classement selon les normes internationales:

  • ISO 15416 pour le classement des codes-barres 1D
  • ISO 15415 pour la classification des codes-barres 2D


avec une large gamme de codes et de protocoles de codage, notamment : QRcode, Data Matrix, … et avec les normes de codage GS1, …

Large gamme de modèles disponibles

Grâce au fait que nous réalisons nos systèmes de contrôle en interne, Graphimecc est en mesure de répondre à toutes les exigences de production. Sont disponibles:

  • Caméras matricielles
  • Caméras linéaires
  • Caméras CIS

En noir et blanc ou en couleur, et avec une large gamme de résolutions pour s’adapter à toutes les spécifications de contrôle.

Spark Jet™

Imprimante à jet d’encre

Qu’est-ce que SPARK JET ?

SPARK Jet™ est un système d’impression à jet d’encre entièrement conçu et réalisé par notre département R&D afin de dépasser les limites fréquentes des systèmes d’impression traditionnels.

La solidité du système est également le résultat de plus de vingt ans d’expérience directe sur le marché avec certains des fabricants des systèmes d’impression à jet d’encre les plus répandus, tels que: Domino, Videojet, REA JET

Système entièrement intégré au panneau de commande de la machine

Le système est entièrement intégré au panneau de commande de la machine, ce qui offre de nombreux avantages:

 

  • Pour l’opérateur: Possibilité de disposer d’un seul panneau pour configurer tous les paramètres de fonctionnement

 

  • Pour la productivité nette de l’installation: Réduction des temps de configuration et garantie du bon fonctionnement de l’unité à tout moment

Performances et qualité d’impression élevées

SPARK JET™ offre différentes résolutions d’impression en fonction de la vitesse de production. Il est ainsi possible d’obtenir un produit de haute qualité (600 x 600 dpi) ou de perdre légèrement en définition pour augmenter la vitesse de production.

Hauteur d’impression modulaire

Chaque module d’impression a une hauteur d’impression de 54 mm. Le système d’impression SPARK JET est entièrement modulaire et peut être composé pour atteindre la hauteur d’impression souhaitée sans aucune limite.

Large gamme d’encres utilisables

SPARK JET™ peut être configuré pour imprimer avec des encres à base différente:

  • Encre à base UV
  • Encre à base de solvant
  • Encre à base d’eau

Cette flexibilité permet de s’adapter à la plus large gamme de matériaux et de répondre à tous les besoins de production.

Système monochrome, multicolore

SPARK JET™ est disponible en deux versions:

  • Système monochrome (généralement pour les impressions en noir, mais aussi pour d’autres couleurs)
  • Système multicolore (généralement pour les impressions C-M-Y-K)

Système de nettoyage automatique

Afin de garantir une durée de vie maximale des têtes d’impression SPARK JET™, nous avons développé un système de nettoyage automatique entièrement géré depuis le panneau central de la machine qui assure à la fois le nettoyage toutes les x heures d’impression (x pouvant être paramétré en fonction des caractéristiques de l’impression et du substrat) et la position de repos de la tête afin de la protéger contre tout risque de séchage de l’encre à l’intérieur des buses.

Ce système entièrement motorisé règle également la position d’impression en hauteur et en travers par rapport au matériau.

Support de réglage haute précision

Chaque système SPARK JET™ est équipé, en standard, d’un système de réglage haute précision qui, en l’absence du système de nettoyage automatique, permet de régler la position de l’imprimante en hauteur (distance par rapport au substrat) et en position transversale par rapport au matériau.

Avec cette solution, le nettoyage et la mise en veille de la tête sont manuels.

Spark RFID™

Antenne et lecteur RFID

Qu’est-ce que Spark RFID ?

Spark RFID™ est un système entièrement conçu et réalisé par notre département R&D qui permet de contrôler et de codifier n’importe quel TAG RFID (UHF, HF, NFC, BLE et RF, …) en garantissant une fiabilité et une efficacité maximales. La solidité du système est également le résultat d’une collaboration continue avec les fabricants de puces et d’inlays tels que:

Système modulaire configurable en fonction des besoins individuels

Grâce à sa structure modulaire, SPARK RFID peut être configuré de différentes manières pour permettre une meilleure productivité en fonction des besoins de production et du type de RFID à traiter.

Codage simple, même pour les opérateurs non experts

Grâce à notre éditeur entièrement graphique GMG RFID Memory Map™, la création de tout type de codage devient enfin intuitive et à la portée de tous.

Configuration rapide et intuitive, même pour les opérateurs non experts

La configuration d’une production RFID devient rapide et à la portée de chaque opérateur ; grâce à leur haut niveau d’automatisation, nos machines peuvent être gérées de manière autonome par des opérateurs de finition normaux sans nécessiter de connaissances spécifiques en électronique ou en télécommunications.

Système entièrement intégré dans le panneau de commande de la machine

Le système est entièrement intégré dans le panneau de commande de la machine, ce qui offre de nombreux avantages:

  • Pour l’opérateur: possibilité de disposer d’un seul panneau pour configurer tous les paramètres de traitement
  • Pour la productivité nette de l’installation: réduction des temps de configuration et garantie du bon fonctionnement de l’unité à tout moment

Sécurité

100% conforme aux normes réglementaires

Logo CE

Marquage CE certifié

Le marquage CE joue un rôle de plus en plus important dans la protection des opérateurs et de l’entreprise. Pour Graphimecc, il s’agit d’une valeur incontournable.

Intégration avec des sources de données externes

Niveaux d’automatisation avancés

Infografica integrazione software

Intégration avec des logiciels externes

La machine est nativement intégrable aussi bien directement qu’avec le CMS GM ENTERPRISE™ avec n’importe quel ERP et base de données d’entreprise, garantissant un échange de données sécurisé et en temps réel.

Interface de commande unique de la machine

Utilisable par n’importe quel opérateur

Infografica interfaccia hmi

Interface entièrement graphique

Conçue pour être utilisable par n’importe quel opérateur, quel que soit son niveau d’expérience.

Infografica login avanzato

Connexion opérateurs avancée

Intégration avec la gestion des utilisateurs via Active Directory d’entreprise pour un accès à la machine conforme aux politiques de sécurité internes.

Rapports automatiques

Pour certifier la qualité de la production

Infografica report di produzione

Rapports de production automatiques

La machine génère différents rapports de production de manière entièrement automatique et avec un contenu personnalisable.

Processus ZERO

Élimine automatiquement toutes les erreurs de production

Infografica zero errori

ZERO™: la technologie qui vous permet d’obtenir un produit fini 100 % sans erreur

Développée depuis 1999, elle en est aujourd’hui à sa 5e génération et représente la technologie la plus avancée pour:

  1. Intercepter et bloquer toute erreur
  2. Automatiser la gestion de la suppression de chaque erreur
  3. Garantir un produit fini sans ZERO erreur

 

ZERO™ représente la nouvelle génération de finition de qualité car elle permet:

  • une utilisation facile par les opérateurs de finition normaux
  • de gérer automatiquement toute inattention éventuelle de l’opérateur
  • d’avoir la garantie de la qualité du produit livré au client final, quel que soit le site et l’équipe de production.
Infografica maggiore produttività

ZERO™: la technologie qui garantit une productivité accrue 

ZERO™ permet d’atteindre des niveaux de productivité jusqu’à 10 fois supérieurs à ceux des autres solutions disponibles sur le marché.

Infografica ampia gamma

ZERO™: large gamme de modes de gestion des erreurs 

ZERO™ permet de choisir parmi une large gamme de modes de gestion des erreurs afin de répondre à tous les besoins de production.

Contrôle qualité d'impression

Identifie toutes les erreurs avec une précision absolue

Infografica controllo stampa

Contrôle de l’impression des données variables

Vous pouvez gérer le contrôle de tous les types de données variables : OCR, codes-barres linéaires (1D et 2D), codes-barres matriciels 2D avec différents types de codage (industriel, GS1, etc.).

Infografica attenzione difetti stampa

Contrôle des défauts d’impression des éléments graphiques

Vous pouvez gérer le contrôle des différents défauts d’impression généralement liés à la partie graphique, tels que : rayures, bavures, stries, taches, éclaboussures d’encre, effets fantômes, déchirures, plis, déviation de couleur, etc.

Infografica modularità

Fonctionnalités de contrôle modulaires

Grâce à notre éditeur entièrement graphique GMG Layout Editor™, la configuration de chaque fonctionnalité de contrôle devient rapide et intuitive.

Infografica personalizzazione

Possibilité de personnaliser le système de vision en fonction de vos besoins spécifiques

La configuration de la machine vous permet également de choisir le système de vision le mieux adapté à vos besoins de production:

  • Caméras matricielles ou linéaires
  • Caméras N/B ou couleur
  • Résolution

Impression de données variables

Notre spécialité depuis 1999

Infografica stampa

Imprimez tout type de données variables

Vous pouvez gérer l’impression de tout type de données variables : OCR, codes-barres linéaires (1D et 2D), codes-barres matriciels 2D avec différents types de codage (industriel, GS1, etc.).

Esempio di sequenza codice OCR: AA05385746

OCR

Esempio di codice a barre

Code-barres linéaire 1D

Esempio di codice Qr code

Code-barres matriciel 2D

Infografica funzionalità avanzata

Fonctionnalité avancée d’impression de données variables

Grâce à notre éditeur entièrement graphique GMG Layout Editor™, la création de tout type d’impression de données variables devient intuitive et à la portée de tous.

Infografica sequenze

Possibilité de gérer tous les types de protocoles et de séquences

Il est possible de configurer l’impression de données variables en choisissant parmi une large gamme de polices et de codes auxquels associer des séquences de tous types, afin de répondre à tous les besoins de production.

Infografica ampia gamma

Possibilité d’intégrer une large gamme de systèmes d’impression

La machine peut être configurée en intégrant différentes unités d’impression afin de répondre au mieux aux besoins de production et au budget d’investissement.

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